[发明专利]转子铁芯组件、电机、空调器

说明书

本发明提供一种转子铁芯组件、电机、空调器，其中转子铁芯组件，包括转子铁芯及多个磁钢，所述转子铁芯具有轴孔以及环绕所述轴孔均匀间隔设置的多个磁钢槽，所述磁钢槽沿所述轴孔的径向延伸并贯通所述转子铁芯的外周壁，多个所述磁钢一一对应地分别装设于多个所述磁钢槽内，所述磁钢槽的径向侧立壁与所述磁钢的对应配合面之间具有凹凸限位结构。根据本发明通过在磁钢槽的径向侧立面上与磁钢的侧立面之间具有凹凸限位结构形成卡位，而不占用磁钢槽的径向空间，有利于增加磁钢的径向长度，降低磁钢径向外端部漏磁。

技术领域

本发明属于电机制造技术领域，具体涉及一种转子铁芯组件、电机、空调器。

背景技术

现有技术中切向式(spoke)转子结构的永磁同步电机已经广泛应用于各行各业，该类电机转矩密度大、体积小。研究表明，如果采用无隔磁桥的铁氧体切向式结构电机可以发挥更大的优势。但无隔磁桥的铁氧体切向式转子结构面临结构稳定性、加工可行性的难题。其中磁石(也可以称为磁钢)限位安装的相关现有技术方案较多，普遍采用的是卡扣的限位形式，如附图1，这种结构能够保证磁钢可靠连接于转子铁芯上，但是卡扣结构占据了磁钢槽的径向空间、降低磁钢长度、增加漏磁。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于提供一种转子铁芯组件、电机、空调器，通过在磁钢槽的径向侧立面上与磁钢的侧立面之间具有凹凸限位结构形成卡位，而不占用磁钢槽的径向空间，有利于增加磁钢的径向长度，降低磁钢径向外端部漏磁。

为了解决上述问题，本发明提供一种转子铁芯组件，包括转子铁芯及多个磁钢，所述转子铁芯具有轴孔以及环绕所述轴孔均匀间隔设置的多个磁钢槽，所述磁钢槽沿所述轴孔的径向延伸并贯通所述转子铁芯的外周壁，多个所述磁钢一一对应地分别装设于多个所述磁钢槽内，所述磁钢槽的径向侧立壁与所述磁钢的对应配合面之间具有凹凸限位结构。

优选地，所述凹凸限位结构包括构造于所述径向侧立壁上的壁体凸起，所述壁体凸起朝向所述磁钢槽的内部延伸，所述磁钢上构造有与所述壁体凸起匹配的磁钢凹槽；和/或，所述凹凸限位结构包括构造于所述径向侧立壁上的壁体凹槽，所述磁钢上构造有与所述壁体凹槽匹配的磁钢凸起。

优选地，对应于同一个所述磁钢槽相对的两个径向侧立壁上皆构造有所述壁体凸起，在所述轴孔的径向方向上，两个所述径向侧立壁中的一个上的所述壁体凸起与两个所述径向侧立壁中的另一个上的所述壁体凸起形成交错；或者，对应于同一个所述磁钢槽相对的两个径向侧立壁的一个上构造有所述壁体凸起，另一个上构造有所述壁体凹槽，在所述轴孔的周向方向上，两个所述径向侧立壁中的一个上的所述壁体凸起与两个所述径向侧立壁中的另一个上的所述壁体凹槽位置相对应。

优选地，两个径向侧立壁中的至少一个上具有多个所述壁体凸起，多个所述壁体凸起沿所述轴孔的径向方向间隔设置。

优选地，两个径向侧立壁中的至少一个上具有多个所述壁体凸起，另一个上具有多个所述壁体凹槽，多个所述壁体凸起与多个所述壁体凹槽分别一一对应。

优选地，所述壁体凸起的凸起形状与所述壁体凹槽的凹进形状相同。

优选地，所述磁钢的径向外端面与所述转子铁芯的外周壁平齐；或者，所述磁钢的径向外端面超出所述转子铁芯的外周壁。

优选地，所述转子铁芯包括具有所述轴孔的内铁芯以及套装于所述内铁芯的外周壁侧的外铁芯，所述外铁芯与所述内铁芯之间具有圆周间隙，所述圆周间隙中填充连接材料；和/或，对应于所述磁钢的径向外端与所述磁钢槽的侧立壁的接触面形成切边配合结构。

优选地，所述内铁芯的外周壁上具有多个沿其径向向外延伸的内铁芯凸起，多个所述内铁芯凸起分别一一与多个所述磁钢槽对应设置；或者，多个所述内铁芯凸起分别一一与多个所述磁钢槽中的部分对应设置，且多个所述内铁芯凸起中的任意两个相邻的之间间隔至少一个所述磁钢槽。