[发明专利]一种化工生产用连续拨动式可提高密实度的原料装袋设备

说明书

本发明公开了一种化工生产用连续拨动式可提高密实度的原料装袋设备，包括装置本体、储料仓、固定管和伺服电机，所述装置本体的上端中部固定安装有储料仓，且储料仓的下端安装有固定管，所述固定管的内部安装有拨动杆，且拨动杆的上端安装有扭力弹簧，所述装置本体的内侧中部固定安装有搭载台，且搭载台的内部安装有受压板，所述卡接板的下端安装有挤压杆，所述顶升块安装在横板的内部，且横板上开设有对接口。该化工生产用连续拨动式可提高密实度的原料装袋设备，能够有效的提高对原料装袋时的密实度，防止原料装袋时之间存在过大的间隙导致影响到最后的装袋效果，同时能够在装袋完成之后及时的对下落口进行封堵。

技术领域

本发明涉及化工生产相关技术领域，具体为一种化工生产用连续拨动式可提高密实度的原料装袋设备。

背景技术

伴随着社会的发展，化工领域技术以及水平都在不断的提升，在进行化工生产时会制造多种不同类型的原料，例如粉末状原料、液体状原料和颗粒状原料等多种产品，然而颗粒状原料作为其中的一种，在进行生产制造时为了方便后期的集中化处理以及储存，通常都会用到装袋设备，利用装袋设备能够方便对颗粒状化工原料进行批量储存和包装。

然而现有的原料装袋设备存在以下几个问题：

一、如公开号为CN110203472A的一种农产品加工用大豆颗粒装袋装置，其中通过撑袋机构从内向外将包装袋进行撑起，接着利用输料管进入到包装袋内时进行大豆的装袋，然而在装袋的过程中包装袋一直处于静止状态，因颗粒状物品在装袋时在包装袋中相互之间容易存在很大的间隙，所以因为这些较大的间隙存在从而降低了对颗粒状物品装袋时的密度度，进而影响到整体的装袋效果；

二、现有的原料装袋设备在对颗粒状原料进行装袋时，不便于在装入一定重量的原料之后及时的对出料口进行封堵，从而导致在装袋完成之后，因原料的继续下落进而出现洒落的现象。

所以我们提出了一种化工生产用连续拨动式可提高密实度的原料装袋设备，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化工生产用连续拨动式可提高密实度的原料装袋设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的原料装袋设备在装袋的过程中包装袋一直处于静止状态，因颗粒状物品在装袋时在包装袋中相互之间容易存在很大的间隙，这些较大的间隙存在从而降低了对颗粒状物品装袋时的密度度，对颗粒状原料进行装袋时，不便于在装入一定重量的原料之后及时的对出料口进行封堵，从而导致在装袋完成之后，因原料的继续下落进而出现洒落的现象的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工生产用连续拨动式可提高密实度的原料装袋设备，包括装置本体、储料仓、固定管和伺服电机，所述装置本体的上端中部固定安装有储料仓，且储料仓的下端安装有固定管，所述固定管的内部安装有拨动杆，且拨动杆的上端安装有扭力弹簧，所述固定管的内部安装有出料管，且出料管的下端边侧和固定管之间通过内置弹簧相互连接，所述固定管的内部边侧安装有圆齿轮，且圆齿轮的边侧固定安装有衔接块，所述衔接块的中部安装有中心杆，导向杆的端部固定连接在伺服电机的输出端上，所述中心杆与所述导向杆之间通过皮带轮相互连接，开启伺服电机，伺服电机的开启能够在导向杆、皮带轮和中心杆的作用下使得圆齿轮进行转动，利用圆齿轮的转动从而能够带动衔接块进行转动，所述装置本体的内侧中部固定安装有搭载台，且搭载台的内部安装有受压板，所述受压板的下端和搭载台的内部之间通过连接弹簧相互连接，且受压板的外端固定安装有卡接板，所述卡接板的上端安装有牵引绳，且牵引绳的上端安装在驱动头上，所述驱动头上开设有漏料孔，且驱动头安装在出料管的下端，并且出料管的边侧固定安装有挂钩，所述卡接板的下端安装有挤压杆，且挤压杆的下端连接在插接块上，所述插接块上安装有顶升块，且顶升块的下端和插接块的内部之间通过压缩弹簧相互连接，所述顶升块安装在横板的内部，且横板上开设有对接口。

优选的，所述拨动杆的上端和固定管的内部之间构成旋转结构，且固定管的内壁和出料管的上端外壁相互贴合，并且出料管和固定管之间通过内置弹簧构成弹性伸缩结构。