[发明专利]全自动高效砂光机

说明书

本发明提供了全自动高效砂光机。涉及一种金属棒抛光装置，尤其涉及一种砂光机的改进。提供了一种打磨效率高且打磨均匀的全自动高效砂光机。包括设于机架上的轨道，所述轨道上设有沿所述轨道滑动的夹持部和砂光部，夹持部包括固定在机架上的定夹持组件和置于所述轨道上且沿所述轨道滑动的动夹持组件，所述定夹持组件和所述动夹持组件之间夹持金属棒，所述定夹持组件由设于所述机架上的第一电动机带动转动；抛光组件在轨道上移动，此时通过抛光轮在金属棒表面进行打磨同时在第一伺服电机的驱动下沿轨道往返滑动从而完成整个铝棒表面的打磨工序，由于第一伺服电机进给速度均匀，且第一电动机和第二电动机的转动速度稳定，因而在整个打磨过程中停顿少且表面打磨更加均匀，使得金属棒的打磨抛光效率更高废品率更少。

技术领域

本发明涉及一种金属棒抛光装置，尤其涉及一种砂光机的改进。

背景技术

目前，金属棒成型后一般通过手工进行打磨，从而保证金属棒的表面光洁，但是人工打磨耗时长、效率低下且人工打磨受限于经验水平，不同的人打磨质量不一，导致最终成品质量不均匀，从而影响成品的良品效率，即使是同一个人打磨，也会随着打磨时间的增加出现打磨质量不均的现象，影响金属棒的整体质量。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种打磨效率高且打磨均匀的全自动高效砂光机。

本发明采用如下技术方案实现：全自动高效砂光机，包括设于机架上的轨道，所述轨道上设有沿所述轨道滑动的夹持部和砂光部，夹持部包括固定在机架上的定夹持组件和置于所述轨道上且沿所述轨道滑动的动夹持组件，所述定夹持组件和所述动夹持组件之间夹持金属棒，所述定夹持组件由设于所述机架上的第一电动机带动转动；

所述砂光部置于所述定夹持组件和所述动夹持组件之间且在所述轨道上滑动，所述金属棒穿过所述砂光部，所述砂光部包括设于基座上的定心组件和抛光组件，所述抛光组件由固定在所述基座上的第二电动机带动转动，所述金属棒穿设于所述抛光组件之间；

所述定夹持组件、定心组件、抛光组件和动夹持组件同心，所述第一电机和所述第二电机之间有转速差。

所述定夹持组件包括设于机架上的支撑座，所述支撑座上设有齿轮箱，所述齿轮箱由第一电动机带动转动，所述齿轮箱的输出轴上固定卡盘，所述卡盘与所述输出轴同轴转动，所述金属棒的一端卡在所述卡盘上，所述金属棒在所述第一电动机的带动下与所述卡盘同心转动。

所述动夹持组件包括置于所述轨道上的第一滑动座，所述第一滑动座上设有固定组件，所述固定组件的轴线与所述金属棒的轴线重合，所述固定组件贴合所述金属棒的端面。

所述固定组件包括设于所述第一滑动座上的顶针，所述顶针垂直于所述第一滑动座，所述顶针的轴线与所述金属棒的轴线重合。

所述固定组件包括卡爪，所述卡爪设于所述第一滑动座上且与所述金属棒同轴，所述卡爪夹持所述金属棒的端部，所述第一滑动座上设有转轴，所述卡爪固定在所述转轴上且在所述转轴的带动下转动。

所述第一滑动座上设有刹车组件，所述刹车组件包括直线电机和制动棒，所述制动棒插入所述第一滑动座内，所述直线电机驱动所述制动棒穿出所述第一滑动座与所述轨道的表面接触。

所述定心组件和所述抛光组件分别设于第二滑动座上，所述定心组件包括垂直于所述第二滑动座设置的轴承座，所述轴承座内套设轴承，所述金属棒穿过所述轴承，所述抛光组件包括一对设于所述第二滑动座上的抛光轮，所述金属棒穿过一对所述抛光轮且所述抛光轮紧贴所述金属棒的表面。

所述第二滑动座由第一伺服电机驱动在所述轨道上滑动，一对所述抛光轮中的一个由第二电动机驱动转动且所述第二电动机与所述第一电动机之间有转速差，所述第二电动机为第二伺服电机。

所述轨道的两端分别设有一定夹持组件，所述轨道上设有至少一个动夹持组件。