[发明专利]新型超微分离一体化设备

权利要求书

1.一种新型超微分离一体化设备，其特征在于，包括：

絮凝反应区，用于接收外界待处理的污水，并对污水进行絮凝净化处理；

微气泡发生装置，用于产生气水混合物，气水混合物与经过絮凝净化处理的污水混合形成气水混合液；

超微净化反应区，包括由下至上分布的泥水存储单元、布水单元、高效分离单元和撇渣单元，所述布水单元用于将气水混合液均匀排入至所述高效分离单元；气水混合液中的微小颗粒悬浮物通过所述高效分离单元上升至液面，气水混合液中的大尺寸颗粒悬浮物通过所述高效分离单元的拦截作用重力沉降至所述泥水存储单元；所述撇渣单元用于撇刮液面累计的微小颗粒悬浮物；

排放区，包括泥渣槽和出水槽，所述泥渣槽用于接收撇渣单元排出的废渣，所述出水槽用于接收所述高效分离单元排出的产水。

2.根据权利要求1所述的新型超微分离一体化设备，其特征在于，所述絮凝反应区包括：

混凝反应单元，包括混凝池和设置于所述混凝池中的混凝搅拌机，所述混凝池用于接收外界待处理的污水；

絮凝反应单元，包括絮凝池和设置于所述絮凝池中的絮凝搅拌机，所述絮凝池与所述混凝池连通，且所述絮凝池用于对所述混凝池排出的污水进行絮凝处理后排至所述超微净化反应区。

3.根据权利要求1所述新型超微分离一体化设备，其特征在于，所述微气泡发生装置包括气泡发生器和输送管，所述气泡发生器用于产生大量纳米、微米、亚微米级的超微气泡，所述输送管用于将超微气泡输送至超微净化反应区，以形成气水混合液。

4.根据权利要求3所述新型超微分离一体化设备，其特征在于，所述超微净化反应区还包括混合单元，所述混合单元位于与所述泥水存储单元和所述絮凝反应区之间，且所述混合单元与所述布水单元连通，所述混合单元用于接收气水混合物和经过絮凝净化处理的污水，以形成气水混合液。

5.根据权利要求3所述新型超微分离一体化设备，其特征在于，所述高效分离单元包括若干间隔排列的斜置异形板，所述斜置异形板相对于所述布水单元倾斜设置，所述斜置异形板之间形成导流通道；所述斜置异形板具有中空内部，且所述斜置异形板的靠近所述布水单元的一端为密封端，所述斜置异形板的远离所述布水单元的一端为开口端，所述斜置异形板的侧板用于阻挡升流气水混合物中的大尺寸颗粒悬浮物，微小颗粒悬浮物形成的浮渣位于所述开口端的上方，所述斜置异形板的中空内部收集产水。

6.根据权利要求5所述新型超微分离一体化设备，其特征在于，所述超微净化反应区还包括相互连通的产水收集管和产水收集通道，所述产水收集管位于所述中空内部的靠近所述密封端的一侧，且所述产水收集管具有集水开口，所述产水收集通道分布于所述超微净化反应区的相对两侧且与所述出水槽连通。

7.根据权利要求5所述新型超微分离一体化设备，其特征在于，所述斜置异形板还具有斜向挡板，所述斜向挡板与所述开口端连接，所述斜向挡板用于减缓和导流微小颗粒悬浮物的流速和流向。

8.根据权利要求1所述新型超微分离一体化设备，其特征在于，所述布水单元自所述絮凝反应区至所述排放区的方向上延伸，且所述布水单元具有阵列排布的出水口。

9.根据权利要求6所述新型超微分离一体化设备，其特征在于，所述一体化设备还包括溶气回流装置和空压机，所述溶气回流装置分别与所述产水收集通道和所述气泡发生器连通，所述溶气回流装置用于回流所述产水收集通道中的部分产水，以向气泡发生器提供水源，所述空压机用于向气泡发生器提供气源。

10.根据权利要求1所述新型超微分离一体化设备，其特征在于，所述泥水存储单元包括若干泥渣斗，所述泥渣斗位于所述布水单元下方，且所述泥渣斗的底部具有泥渣排空口。