[发明专利]烟气处理系统及方法

说明书

一种烟气处理系统及方法，该系统包括：侧吹炉余热锅炉，侧吹炉余热锅炉的进料口与侧吹炉连接；顶吹炉余热锅炉，顶吹炉余热锅炉的进料口与顶吹炉连接；混气室；侧吹炉高温排风机，连接在混气室和侧吹炉余热锅炉之间；顶吹炉高温排风机，连接在混气室和顶吹炉余热锅炉之间；第一除尘器，与混气室的出料口连接；洗涤器，与第一除尘器连接；气体冷却塔，与洗涤器连接；第三除尘器，与气体冷却塔连接。利用该系统可以高效地对含二氧化硫烟气进行处理，回收烟气中的有价金属，有效地脱除有害元素，简化工艺流程，提高生产系统的稳定性，降低生产运行费用。

技术领域

本发明涉及炼铜技术领域，特别是涉及一种烟气处理系统及方法。

背景技术

铜火法冶炼行业中，铜精矿在熔炼和吹炼过程中，会产生大量高温含尘的二氧化硫烟气，该烟气需要进行降温和除尘等处理后进行制酸。

现有的处理方法中，将熔炼和吹炼烟气分别采用各自的电收尘器进行收尘处理。由于电收尘器出口含尘浓度通常都在200～1000mg/Nm³，因此烟气还需要通过两级湿法洗涤才能满足制酸要求，从而导致大量烟尘进入洗涤液，产生大量的废液需要处理。尤其是连续炼铜工艺中，侧吹炉和顶吹炉中均会产生大量的含尘的二氧化硫烟气,其产生的烟气采用单独的处理工艺，即侧吹炉和顶吹炉中的烟气分别经过收尘器和两级湿法洗涤处理，其处理效率低，且运行费用极高。

发明内容

鉴于上述状况，有必要提供一种烟气处理系统及方法，以解决现有技术中炼铜烟气的处理系统效率低及运行费用高的问题。

一种烟气处理系统，包括：

侧吹炉余热锅炉，所述侧吹炉余热锅炉的进料口与侧吹炉连接，用于对侧吹炉烟气进行降温和收尘处理；

顶吹炉余热锅炉，所述顶吹炉余热锅炉的进料口与顶吹炉连接，用于对顶吹炉烟气进行降温和收尘处理；

混气室；

侧吹炉高温排风机，连接在所述混气室和所述侧吹炉余热锅炉之间，用于将侧吹炉余热锅炉处理后的侧吹炉烟气吹送至所述混气室；

顶吹炉高温排风机，连接在所述混气室和所述顶吹炉余热锅炉之间，用于将顶吹炉余热锅炉处理后的顶吹炉烟气吹送至所述混气室；

第一除尘器，与所述混气室的出料口连接；

洗涤器，与所述第一除尘器连接；

气体冷却塔，与所述洗涤器连接；

第三除尘器，与所述气体冷却塔连接。

进一步的，上述烟气处理系统，还包括第一破碎机、第一气力输送装置，第二破碎机、第二气力输送装置，第三气力输送装置，烟尘目标仓，双轴螺旋输送机；

所述侧吹炉余热锅炉包括两个出料口，其中一个出料口与所述侧吹炉高温排风机连接，另一出料口与所述第一破碎机连接，所述第一破碎机用于将所述侧吹炉余热锅炉输出的烟尘进行破碎；

所述顶吹炉余热锅炉包括两个出料口，其中一个出料口与所述顶吹炉高温排风机连接，另一出料口与所述第二破碎机连接，所述第二破碎机用于将所述顶吹炉余热锅炉输出的烟尘进行破碎；

所述第一气力输送装置连接所述第一破碎机和所述烟尘目标仓，用于将所述第一破碎机中的烟尘输送至所述烟尘目标仓；

所述第二气力输送装置连接所述第二破碎机和所述烟尘目标仓，用于将所述第二破碎机中的烟尘输送至所述烟尘目标仓；

所述第三气力输送装置连接所述第一除尘器和所述烟尘目标仓，用于将所述第一除尘器中的烟尘输送至所述烟尘目标仓；

所述双轴螺旋输送机连接所述烟尘目标仓，所述双轴螺旋输送机用于将所述烟尘目标仓中的混合烟尘输送至精矿库。