[发明专利]一种快捷组合式电缆中间接头与电缆中间连接方法

说明书

本发明提供了一种快捷组合式电缆中间接头，所述快捷组合式电缆中间接头为预制式结构，主要包括接头主体和连接头，所述连接头有两个并分别与所述接头主体的两端连接，所述连接头包括与电缆固定连接的接头应力体和与电缆导体导通的连接金具，所述接头主体包括绝缘主体和导电金具，所述导电金具嵌入在所述绝缘主体的内部，所述绝缘主体设有第一通孔，所述导电金具设有第二通孔，所述第一通孔、第二通孔同轴设置，所述第二通孔为内螺纹孔，所述连接金具上设有外螺纹，所述连接金具与所述第二通孔螺纹连接。本发明还提供了一种电缆中间连接方法。本发明的有益效果是：可以实现电缆中间接头的快捷组装。

技术领域

本发明涉及电缆中间接头，尤其涉及一种快捷组合式电缆中间接头与电缆中间连接方法。

背景技术

现有的电缆中间接头主要有冷缩式、热缩式。其中冷缩式中间接头需要采用工厂预扩张的方式，将接头主体在工厂内使用扩张设备扩张后放入支撑管，现场安装时将支撑管抽出使接头主体回缩。热缩式中间接头采用辐射交联工艺，将接头主体在工厂预扩大内径，现场安装时采用明火或者电热等加热方式使接头主体回缩。

现有的电缆中间接头的缺陷如下：

1、冷缩和热缩式中间接头，均需要在工厂将接头主体采用扩张工艺，将接头主体内径扩大，以便能安装到电缆上。生产工艺复杂，制造成本高。

2、冷缩式中间接头由于预扩张后在接头橡胶主体内径放入支撑管，橡胶在长期扩张拉伸后，会出现弹性衰变，回缩性能下降，因此扩张后的接头存储时间短，必须尽快使用，否则过期后回缩下降，只能报废处理。热缩式中间接头安装时需要高温加热，但按照现场常不允许有明火或者无电源，因此使用不方便。

3、冷缩式和热缩式中间接头，现场安装时均需要在导体压接前预先套入电缆屏蔽层上暂放。因此需要增加电缆的开剥尺寸（大于两倍接头长度），电缆开剥越长，损伤风险越大，容易产生安全隐患点。

因此，如何提供一种可以实现快捷组装的电缆中间接头是本领域技术人员所亟待解决的技术问题。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本发明提供了一种快捷组合式电缆中间接头与电缆中间连接方法。

本发明提供了一种快捷组合式电缆中间接头，所述快捷组合式电缆中间接头为预制式结构，主要包括接头主体和连接头，所述连接头有两个并分别与所述接头主体的两端连接，所述连接头包括与电缆固定连接的接头应力体和与电缆导体导通的连接金具，所述接头主体包括绝缘主体和导电金具，所述导电金具嵌入在所述绝缘主体的内部，所述绝缘主体设有第一通孔，所述导电金具设有第二通孔，所述第一通孔、第二通孔同轴设置，所述第二通孔为内螺纹孔，所述连接金具上设有外螺纹，所述连接金具与所述第二通孔螺纹连接。

作为本发明的进一步改进，所述接头应力体包括导电应力锥和绝缘体，所述绝缘体的一端为头部，另一端为尾部，所述导电应力锥嵌入在所述绝缘体的尾部。

作为本发明的进一步改进，所述绝缘体设有第三通孔，所述连接金具设有盲孔，所述第一通孔、第二通孔、第三通孔、盲孔同轴设置，所述第一通孔、第二通孔、第三通孔、盲孔均为圆孔。

作为本发明的进一步改进，所述绝缘体为圆锥台状，所述绝缘体的头部的直径小于其尾部的直径，所述绝缘体的尾部设有限位凸块。

作为本发明的进一步改进，所述绝缘主体的两端分别设有与所述绝缘体相配合的圆锥形通孔，所述圆锥形通孔与所述第一通孔同轴设置。

作为本发明的进一步改进，所述接头主体为橡胶模压成型。

作为本发明的进一步改进，所述接头主体的绝缘主体的外表面设有导电外屏蔽层。

作为本发明的进一步改进，所述导电金具两端的螺纹的旋转方向相反。