[发明专利]纵置式生物质压块固体燃料锅炉

说明书

本专利申请提供了一种纵置式生物质压块固体燃料锅炉，该锅炉由一次气化燃烧室、二次燃烧室和管束箱构成，单层炉排之上的水夹层炉膛为一次气化燃烧室，单层炉排托持架的托持平面距炉底高度为390‑500mm，水夹层内墙上设有通向二次燃烧室的低火口，所述的低火口的流通截面面积为0.27‑0.48m²/0.7MW，一次气化燃烧室和二次燃烧室顶部为同一高度的水夹层，其上方为管束箱，低火口上方设有与水夹层相通的下折流板，下折流板下方的二次燃烧室空间容积为低火口1/2长度容积的32‑34倍，低火口出口端面至迎火板距离为210‑2785mm，下折流板上方、与迎火板水夹层相通设有上折流板。本技术方案采用自然通风技术规范、具有内除尘环保功能，燃用生物质压块的热效率高达87.6%,实现了低碳环保、省钱、安全供暖目的。

技术领域

本专利申请涉及燃烧放热换热锅炉，尤其涉及适合生物质固体压块为燃料、以水为换热介质、不高于4.2MW规格的固体燃料锅炉。

背景技术

经一、二百年的开采和消耗,非再生化石能源资源日渐减少。根据能源统计数据显示,中国的煤炭、石油、天然气开采年限分别仅剩80年、15年和30年，且燃用“非洁净燃煤”造成的环境污染压力也使国际社会产生了深深的忧虑。

全球生物质能源丰富，且每年还会产生大量的再生量，是替代传统燃煤、开发清洁能源锅炉的一重要技术研究发展方向。以生物质颗粒为燃料的锅炉产品，目前属CDZL型链条炉排炉最为典型。但是，这类锅炉须加鼓风机和引风机强制通风燃烧运行，其烟尘初始排放浓度达到了6025mg/m3，扬灰环境污染较为严重，因而需配备布袋除尘等炉外除尘设备来净化排放烟气。但一旦除尘设备技术状态不够完好或出现故障情况下、仍会造成大量的空气污染投诉，导致部分地区的行政管理部门不得不为此下达行文禁止生物质类清洁能源型锅炉的使用，使能源种类被看好的生物质燃料的锅炉技术研究及其发展被人为设置极大的政策障碍。

发明内容

本专利申请的发明目的,在于提供一种符合自然通风运行技术规范、尤其是适合于生物质压块燃料且满足热工性能和环保性能的纵置式生物质压块固体燃料锅炉。

本专利申请提供的纵置式生物质压块固体燃料锅炉技术方案，其主要技术内容是：一种纵置式生物质压块固体燃料锅炉，由一次气化燃烧室、二次燃烧室和管束箱构成，钢板焊接整体单层炉排之上的水夹层炉膛空间为一次气化燃烧室，其前墙板设有上、下加煤口和一次调风门，单层炉排托持架的托持平面距炉底平面高度为390-500mm，水夹层内炉墙上设有通向二次燃烧室的低火口，所述的低火口的流通截面面积为0.27-0.48m2/0.7MW，其上内平面距单层炉排平面的垂直距离为一次气化燃烧室纵向有效长度的17-33%，一次气化燃烧室和二次燃烧室顶部为同一高度的水夹层，其上方为管束箱，管束箱前墙板开设有出烟口，低火口上方于二次燃烧室的一侧设有与水夹层内炉墙锅水相通的下折流板，下折流板下方的二次燃烧室空间容积为低火口1/2长度容积的32-34倍，内炉墙的二次燃烧室受热板至迎火板距离范围为210-2785mm，下折流板上方、与迎火板水夹层相通设有上折流板，下折流板底面至底部水夹层受热板的高度为低火口有效高度的1.5-2.2倍。

上述整体技术方案的之一优选项，一次气化燃烧室的侧围、顶层水夹层受热板和下折流板底面、均固定有40mm厚的耐火利燃保温层。

上述整体技术方案的之一优选项，单层炉排托持架的托持平面距底平面高度为395-495mm。

上述整体技术方案的之一优选项，二次燃烧室的底部水夹层受热板与底封板之间设有平板拉撑, 其拉撑的横截面面积为40mmx5mm。

上述整体技术方案的之一优选项，所述的低火口为水平并列的双火口，双火口间距为40-80mm。

上述整体技术方案的之一优选项，管束箱的上水夹层中设有匀吸出水装置，本匀吸出水装置包括吸水管和出水总管，其中的吸水管由四条钢板和两端矩形钢板焊接成长方形管体,其长度与管束箱长度等长，其上侧管壁开设有若干个孔径为Φ12mm的吸水孔。