[发明专利]托针盘头车

说明书

本发明公开了托针盘头车，为整体件，材料为合金氮化钢，托针盘头车本体的主体下端设凸缘，上端与锥体小径连接，锥体大径上端设檐口，主体的下端面的若干螺孔均以凸缘为中心圆周均布，托针盘头车本体内收缩锥孔下端小径连接的通孔贯穿凸缘外端面，上端的大径连接过渡孔，过渡孔端与锥孔的小径连接，锥孔的大径朝上，本发明结构简单，部件单一，操作方便，安装在袜机针筒内，一个部件就能完成袜子编织过程中把袜送到缝织盘上，解决了常规的送袜部件多而复杂且易故障的问题。

技术领域

本发明涉及袜机类技术领域，尤其是一种应用于袜机针筒内的托针盘头车。

背景技术

目前，袜子生产时，现在袜机的针筒中生产半成品的袜子，袜头为未缝合的，然后用转移装置将半成品的袜子从针筒中取出，并转移到缝头盘上，后用缝头机将袜子的袜头缝好，缝好后的袜子再一次转移到翻袜装置上进行把袜子内外翻转使袜子成本正面朝外，后送出到收纳仓；

转移装置通常都包括转移头，转移头包括固定半齿架、翻转半齿架和多个转移齿，翻转半齿架相对于固定半齿架能够翻转以使二者上面安装的转移齿彼此对准，然后可以进行袜线的转移，具体描述，在将袜子从针筒中转移的过程中，首先必须利用抓取片组件，其中的抓取片插在袜针之间的袜线上，这样实现袜子的转移，把袜子从针筒中提升的常规应用的装置由多个部件组成的模块，结构复杂，过程执行时间较多，并且易发生故障和执行干涉。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供托针盘头车，为整体件，材料为合金氮化钢，托针盘头车本体的主体下端设凸缘，上端与锥体小径连接，锥体大径上端设檐口，主体的下端面的若干螺孔均以凸缘为中心圆周均布，托针盘头车本体内收缩锥孔下端小径连接的通孔贯穿凸缘外端面，上端的大径连接过渡孔，过渡孔端与锥孔的小径连接，锥孔的大径朝上，本发明结构简单，部件单一，操作方便，安装在袜机针筒内，一个部件就能完成袜子编织过程中把袜送到缝织盘上，解决了常规的送袜部件多而复杂且易故障的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：托针盘头车，为整体件，材料为合金氮化钢，所述托针盘头车本体的主体下端设凸缘，主体上端与锥体的小径连接，锥体的大径上端设檐口，主体与锥体的连接端和锥体与檐口的连接端均设过渡圆弧；

所述主体的下端面设若干螺孔，所述螺孔均以凸缘为中心圆周均布；

所述托针盘头车本体内设收缩锥孔，所述收缩锥孔下端小径连接的通孔贯穿凸缘外端面，收缩锥孔上端的大径连接过渡孔，所述过渡孔上端与锥孔的小径连接，锥孔的大径朝上，收缩锥孔下端小径与通孔的连接处和过渡孔上端与锥孔小径连接处均设内凹的过渡圆弧圆滑过渡。

进一步设置，所述收缩锥孔的锥角a角度不大于65°。

进一步设置，所述锥孔的锥角b角度不大于100°。

进一步设置，所述托针盘头车本体的材料为合金氮化钢。

进一步设置，所述螺孔为盲孔。

进一步设置，所述过渡圆弧的半径不大于R2.5。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，部件单一，操作方便，安装在袜机针筒内，一个部件就能完成袜子编织过程中把袜送到缝织盘上，解决了常规的送袜部件多而复杂且易故障的问题。

附图说明

图1为本发明的加工流程图；

图2为图1的仰视图；

图3为图1的A向剖视图。

图中：托针盘头车本体1、檐口2、锥体3、过渡圆弧301、主体4、凸缘5、螺孔6、锥孔7、过渡孔8、收缩锥孔9、通孔10。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。