[发明专利]一种脱硫循环泵外置圆形滤网

说明书

本发明公开了一种脱硫循环泵外置圆形滤网，包括壳体，所述壳体的顶端设置有人孔，且壳体底端设置有两组鞍式支座，所述壳体左侧开设有浆液出口，且壳体右侧开设有浆液入口，所述壳体的内部固定安装有隔板，且隔板靠近浆液入口的一侧安装有圆形滤网，所述隔板的内部贯穿焊接有多组螺栓，所述壳体位于浆液出口的下方开设有冲洗口A，且壳体位于浆液入口的下方开设有冲洗口B，所述壳体的底部中心处开设有排污口。本发明所述的一种脱硫循环泵外置圆形滤网，相比于传统滤网强度高，用料少，并且在使用时，圆形滤网体积小，方便通过人孔进入壳体内，便于安装和检修，同时采用圆形结构，上部不积料，不易堵塞，提高了脱硫循环泵安全运行的可靠性。

技术领域

本发明涉及烟气脱硫技术领域，具体为一种脱硫循环泵外置圆形滤网。

背景技术

目前，在电厂烟气脱硫系统中，脱硫吸收塔浆液循环泵入口设置滤网，是防止浆液中的杂物进入浆液循环泵致使浆液循环泵振动甚至损坏，造成喷淋层喷嘴堵塞的重要手段。随着国家对环保的要求越来越严，电厂脱硫系统旁路挡板门被取消，脱硫设备需稳定连续运行。因此大部分电厂脱硫改造时，在浆液循环泵入口前都设计了塔内滤网。但是传统的吸收塔浆液循环泵入口滤网安装在吸收塔内部，即设置在吸收塔浆液出塔之前，这种内置式滤网在使用中清理不便，需要停运脱硫系统，排放完吸收塔浆液，才能进入塔内维护滤网。而且传统塔内滤网强度不高，当滤网堵塞时，常会出现滤网被吸扁的情况出现，影响脱硫安全运行。滤网堵塞，很容易造成浆循环泵叶轮汽蚀，缩短循环泵叶轮使用寿命，同时会造成石膏浆液喷淋效果不佳，造成脱硫效率不达标的严重后果，因此，针对上述问题提出一种脱硫循环泵外置圆形滤网。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种脱硫循环泵外置圆形滤网，相比于传统滤网强度高，用料少，并且在使用时，圆形滤网体积小，方便通过人孔进入壳体内，便于安装和检修，同时采用圆形结构，上部不积料，不易堵塞，提高了脱硫循环泵安全运行的可靠性。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种脱硫循环泵外置圆形滤网，包括壳体，所述壳体的顶端设置有人孔，且壳体底端设置有两组鞍式支座，所述壳体左侧开设有浆液出口，且壳体右侧开设有浆液入口，所述壳体的内部固定安装有隔板，且隔板靠近浆液入口的一侧安装有圆形滤网，所述隔板的内部贯穿焊接有多组螺栓，所述壳体位于浆液出口的下方开设有冲洗口A，且壳体位于浆液入口的下方开设有冲洗口B，所述壳体的底部中心处开设有排污口，且壳体的上端靠近浆液出口的一侧开设有浆液出口测压口，所述人孔的上端开设有浆液入口测压口。

优选的，若干组所述圆形滤网与隔板之间通过螺栓连接。

优选的，所述圆形滤网的外侧设置有圆形滤网筒体，且圆形滤网筒体的一侧设置有圆形滤网底板，另一侧设置有圆形滤网法兰。

优选的，所述圆形滤网筒体和圆形滤网底板上开设有滤孔，滤孔直径为20-25mm,滤孔间距为25-32mm。

优选的，所述圆形滤网法兰与隔板之间设置有橡胶垫片，且橡胶垫片的开孔直径略小于螺栓的直径。

(三)有益效果

本发明提供了一种脱硫循环泵外置圆形滤网，具备以下有益效果：

(1)、该脱硫循环泵外置圆形滤网，在使用时，圆形滤网采用4mm厚合金不锈钢制成，与传统半圆柱滤网采用6mm厚相比节省了材料；

(2)、该脱硫循环泵外置圆形滤网，在使用时，圆形滤网筒体直径是传统半圆柱滤网直径的三分之一，将圆形滤网筒体放大3倍，其壁厚相当于12mm厚，是传统半圆柱滤网6mm厚的两倍，所以圆形滤网强度高，吸不扁；

(3)、该脱硫循环泵外置圆形滤网，在使用时，圆形滤网体积小，方便通过人孔进入壳体内，便于安装和检修；