[发明专利]一种波浪曲弧形中空玻璃加工方法

权利要求书

1.一种波浪曲弧形中空玻璃加工方法，其特征在于，所述的中空玻璃是一种两块波浪曲弧形夹胶玻璃进行中空的玻璃，所述方法包括先对两块波浪曲弧形夹胶玻璃进行分别变形及夹胶，再中间放置柔性暖边条进行中空工艺合成，包括以下步骤:

S1.先加工两块波浪曲弧形夹胶玻璃：其两块波浪曲弧形夹胶玻璃以相同模具，相同工艺加工成形，包括如下步骤:

SS1.先准备三片相同面积、相同长度的平板超白玻璃A1，超白玻璃A2，超白玻璃A3，其中超白玻璃A1、超白玻璃A3厚度相同，超白玻璃A2的厚度为超白玻璃A1的1/2，同时对超白玻璃A2双面镀一层金属氧化膜层；

SS2.设计连续波浪弧形可移动、拆分式模具；

SS3.把设计好的模具装入加热炉内，且能在加热炉内移动；

SS4.把可移动、拆分式模具以一定距离间隔设置，再把三片玻璃依次叠合放在模具上部，其超白玻璃A2设置在中间，平板超白玻璃A1、超白玻璃A3设置于上、下部，启动加热炉进行对三片玻璃进行加热，在加热时，超白玻璃A2的表面金属氧化膜层能与相接触的玻璃表面能产生部分的金属离子进行交换，形成一层金属扩散表层；

SS5.待加热到一定温度，且使玻璃表面软化时，停止加热，移动模具闭合，使微软的玻璃随移动的模具变形，超白玻璃A1，超白玻璃A2，超白玻璃A3分别同时形成连续波浪曲弧形，加热炉降温，冷却成型后为第一弧形玻璃B1、第二弧形玻璃B2、第三弧形玻璃B3；

SS6.PVB胶片预处理，选用几张厚度的PVB胶片，先冷抽真空处理，使多层胶片内部气体完全排出，加热使多层胶片结合为一体；

SS7.步骤SS6冷抽后高厚度的PVB胶片置于第一弧形玻璃B1、第三弧形玻璃B3之间，且置于具有第一弧形玻璃B1、第三弧形玻璃B3加工后具有金属扩散层的之间，叠合玻璃组合后再放入真空袋进行整体抽真空；

SS8.整体组合玻璃进入高压釜，在高温高压进行蒸压出釜，形成第一波浪曲弧形夹胶玻璃C1，再以上述相同步骤制得另一块第二波浪曲弧形夹胶玻璃C2；

S2.将两块夹胶玻璃按叠放的实际位置，绘制出两层波浪曲弧形夹胶玻璃玻璃之间的横截面形状；

S3.按上述形状制作间隔框两个：波浪曲弧前、后两侧端；

S4.将上述的波浪曲弧形夹胶玻璃C1、波浪曲弧形夹胶玻璃C2精准叠放，且中间隔开一定距离；同时于玻璃两端放置涂上密封胶的间隔框，以及在玻璃两边放置柔性暖边条，由玻璃自重使两层夹层玻璃压合密封；

S5.再对玻璃两端打第二道胶，封胶完成，等待胶干，波浪曲弧形中空玻璃成品完成。

2.根据权利要求1所述的一种波浪曲弧形中空玻璃加工方法，其特征在于，所述的步骤SS2所述的连续波浪弧形可移动、拆分式模具，以凸部为固定件，以两侧凹部为移动件，且以凹部的弧位中间为分界点，分成三个模具件。

3.根据权利要求2所述的一种波浪曲弧形中空玻璃加工方法，其特征在于，所述的步骤SS4中，所述的可移动、拆分式模具以一定距离间隔设置，其两侧的移动件以相等距离远离固定件，间隔设置好后，其三件模具部件呈同一水平排列，且三件部件总长度与超白玻璃A1、超白玻璃A2、超白玻璃A3相同，三件模具部件排列后，上部呈波浪曲弧形。

4.根据权利要求3所述的一种波浪曲弧形中空玻璃加工方法，其特征在于，所述的模具包括连接支架(1)，所述连接支架(1)的顶端设置有固定模具(5)，所述固定模具(5)的一侧设置有第一模具(3)，所述固定模具(5)远离第一模具(3)的一侧设置有第二模具(4)，其固定模具(5)为凸部为固定件，第一模具(3)、第二模具(4)以两侧凹部为移动件；

所述固定模具(5)和连接支架(1)之间设置有支撑架(9)，所述支撑架(9)的一端与固定模具(5)固定连接，所述连接支架(1)的底端固定安装有万向轮(13)，所述万向轮(13)以连接支架(1)的中轴线呈对称设置，所述万向轮(13)上设置有锁止机构，

所述连接支架(1)的顶端固定安装有滑轨(8)，所述滑轨(8)以连接支架(1)的中轴线呈对称设置，所述第一模具(3)和第二模具(4)的底端固定安装有移动滑轮(7)，所述移动滑轮(7)与滑轨(8)相匹配，使第一模具(3)、第二模具(4)分别向固定模具(5)闭合或打开。