[发明专利]一种大型吊钩锻件的自由锻成形方法在审
申请号: | 202110009040.2 | 申请日: | 2021-01-05 |
公开(公告)号: | CN112846063A | 公开(公告)日: | 2021-05-28 |
发明(设计)人: | 宋新双;张瑞华;宋玉冰;李子敬;陈朝阳;赵利锋;张素芳;杜军;侯毅;郭昊阳 | 申请(专利权)人: | 洛阳中重铸锻有限责任公司;中信重工机械股份有限公司 |
主分类号: | B21K1/72 | 分类号: | B21K1/72;B21J5/08;B21J1/04 |
代理公司: | 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 李现艳 |
地址: | 471000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大型 吊钩 锻件 自由锻 成形 方法 | ||
1.一种大型吊钩锻件的自由锻成形方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,根据锻件尺寸确定所需钢锭的规格,并由大型锻造压机对钢锭进行镦粗和拔方;
步骤2,按锻件图对拔方后的钢锭进行分料,然后拔长吊钩杆部坯料至规定尺寸,割掉钳口;
步骤3,将吊钩头部坯料倒八方;
步骤4,将吊钩头部坯料局部镦粗、拔扁方至规定尺寸;
步骤5,将坯料旋转90°,拔长吊钩头部坯料宽度方向,平整头部各面;
步骤6,将坯料旋转回原始方向,继续拔长吊钩头部坯料长度方向;
步骤7,锻出吊钩杆部各部至工艺尺寸;
步骤8,修整各部至工艺尺寸,出成品。
2.根据权利要求1所述的一种大型吊钩锻件的自由锻成形方法,其特征在于:所述的步骤2,在钢锭拔方且截面减小到一定程度后再进行分料,以达到节约用料的目的。
3.根据权利要求2所述的一种大型吊钩锻件的自由锻成形方法,其特征在于:所述步骤2在分料时采用下三角卡台。
4.根据权利要求2所述的一种大型吊钩锻件的自由锻成形方法,其特征在于:所述步骤5吊钩头部宽度方向在拔长后,宽度尺寸延展至接近锻件尺寸。
5.根据权利要求4所述的一种大型吊钩锻件的自由锻成形方法,其特征在于:所述步骤6吊钩头部长度方向在拔长后,吊钩头部的截面尺寸接近锻件尺寸。
6.根据权利要求5所述的一种大型吊钩锻件的自由锻成形方法,其特征在于:所述步骤7在对吊钩杆部各部锻出之前,还需将坯料旋转倒头。
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