[发明专利]一种工业用圆管自动压铆装置在审
申请号: | 202110006580.5 | 申请日: | 2021-01-05 |
公开(公告)号: | CN112775317A | 公开(公告)日: | 2021-05-11 |
发明(设计)人: | 曹树锋 | 申请(专利权)人: | 曹树锋 |
主分类号: | B21D39/04 | 分类号: | B21D39/04;B21D43/04;B21D43/20;B21D45/06 |
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地址: | 201400 上海市奉*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 工业 圆管 自动 装置 | ||
本发明涉及一种压铆装置,尤其涉及一种工业用圆管自动压铆装置。本发明提供一种安全性较高并且效率较高的工业用圆管自动压铆装置。一种工业用圆管自动压铆装置,底板和工作台,底板上设有工作台;电机,工作台上安装有电机;按压机构,工作台上设有按压机构,按压机构与电机的输出轴连接;手动出料机构,工作台中部设有手动出料机构,手动出料机构与按压机构配合。通过按压机构和手动出料机构设计,实现了自动对圆管进行压铆,不需要人们手动对圆管进行固定,提高了人们在操作时的安全性,通过圆管下料机构和自动出料机构设计,实现了自动对圆管进行下料和出料,不需要人们手动对圆管进行下料和出料。
技术领域
本发明涉及一种压铆装置,尤其涉及一种工业用圆管自动压铆装置。
背景技术
圆管可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途等。
老式的圆管压铆机,需要人们手动将圆管放入至机器中,并需要人们手动将铆头放入至压入设备中,放置好后需要人们手动固定圆管启动机器对圆管进行压铆,操作过程中人们容易在压铆过程中压到自己的手,并且工作效率较低,耗费人力较多。
现有技术中,申请专利号为CN107252853A的专利公开了一种圆管压螺母冲成机,包括台面和可调后侧油缸,所述台面的左右两侧设有前缸底板,所述前缸底板上分别设有前侧油缸座、成形套座子和卡位,所述前侧油缸固定在前侧油缸座上,所述前侧油缸的椭圆管冲头穿过成形套座子与固定在卡位上的工件连接,所述中侧油缸穿过固定在中侧底板上的成形套座子与固定在压紧座上的工件连接,所述活动座的上表面中部设有冲针套,所述冲针套上设有顶缸公夹板,所述可调后侧油缸与后侧定板上的油缸座固定,所述可调后侧油缸通过油缸连接件与工件连接,但是无法实现自动将圆管放入至压铆设备中,安全性不高。
针对上述问题,我们设计出一种可以自动对圆管进行下料,并且工作效率较高的一种工业用圆管自动压铆装置。
发明内容
为了克服老式的圆管压铆机安全性不高且效率较低的缺点,本发明的技术问题是:提供一种安全性较高并且效率较高的工业用圆管自动压铆装置。
一种工业用圆管自动压铆装置,包括有:
底板和工作台,底板上设有工作台;
电机,工作台上安装有电机;
按压机构,工作台上设有按压机构,按压机构与电机的输出轴连接;
手动出料机构,工作台中部设有手动出料机构,手动出料机构与按压机构配合。
进一步,按压机构包括有:
第一固定柱,工作台上设有两个第一固定柱;
第一转轴,第一固定柱上均转动式连接有第一转轴;
第一传送组件,靠近电机的第一转轴中部与电机的输出轴上连接有第一传送组件;
第一缺齿轮,第一转轴上均设有第一缺齿轮;
第一轴承柱,工作台上设有两个第一轴承柱;
伸缩组件,第一轴承柱内均滑动式连接有伸缩组件;
齿条,伸缩组件上均设有齿条,齿条均与第一缺齿轮啮合;
压管,齿条上均设有压管;
第二固定柱,工作台上设有第二固定柱;
第二转轴,第二固定柱上转动式设有第二转轴;
第二传送组件,第二转轴与第一转轴上连接有第二传送组件;
对向齿轮,第二转轴上与远离电机的第一转轴中部设有对向齿轮。
进一步,手动出料机构包括有:
第二轴承柱,工作台上设有四个第二轴承柱;
拉杆,第二轴承柱内均滑动式连接有拉杆;
第一把手,靠近电机的两个拉杆上设有第一把手;
托板,拉杆内侧设有两个托板。
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