[发明专利]一种特种流水线用铝材型包角的打磨装置

说明书

本发明公开了一种特种流水线用铝材型包角的打磨装置，对于本发明设置的铝型材包角打磨装置，在进行包角处打磨工作时，通过设置的支撑架和支撑夹紧机构，对于铝型材能够进行很好的位置固定工作，保证其在打磨工作中铝型材不会产生位置晃动和偏移，进而保证打磨位点的精确性，提高打磨质量，再者通过在夹持板上设置的弹性防滑凸块，不仅能够提高铝型材位置固定稳定性，还能避免在夹持工作时造成过铝型材的损伤，另一方面，通过设置的活动盘和第一固定体，能够使得铝型材的位置固定进行旋转，从而给需要多包角处的打磨工作提供便利，进而节省劳动力，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及铝型材生产加工技术领域，具体为一种特种流水线用铝材型包角的打磨装置。

背景技术

铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料；铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程；其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。

现有技术下对于铝型材的包角生产工作中，需要对其进行打磨工艺处理，现有技术下对于条形铝型材的包角打磨工作时，通常是将铝型材固定在工作台上，通过打磨设备对其进行打磨工作，在这过程中，一方面，对于其铝型材没有很好的位置固定机构，在打磨工作时铝型材可能会产生位置偏移或者松动，对于打磨工作具有影响，降低产品质量，甚至损坏铝型材，另一方面，对于同一件铝型材，可能会有多处包角位置需要进行打磨，打磨完一处时，需要解除其位置固定，调整位置后再次固定，对另一位置进行打磨工作，操作过程太过繁琐，进而降低其打磨工作效率，影响打磨工作经济效益，为此，本发明提出一种特种流水线用铝材型包角的打磨装置用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种特种流水线用铝材型包角的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种特种流水线用铝材型包角的打磨装置，包括底座、活动盘和支撑夹紧机构；

所述底座上对称设置有支撑板，支撑板上插接设置有转动插轴，并且转动插轴对称设置在支撑架的两端，并且其中一个转动插轴设置在活动盘上；

所述活动盘外侧壁等距设置有定位圆槽，活动盘上设置有把手，支撑板上在活动盘的边侧位置设置有第一固定体；

所述第一固定体中活动设置有活动块，活动块的一侧设置有挤压斜槽，并且活动块的一端连接设置有复位弹簧，并且第一固定体中在挤压斜槽的边侧位置活动设置有活动挤压块，活动挤压块的一端设置有定位卡柱，活动挤压块在与定位卡柱相连接端设置有第一连接弹簧，活动块的一侧设置有锁紧方槽，并且第一固定体中在活动块的边侧位置活动设置有锁紧卡块，锁紧卡块的一侧设置有凸块，凸块上设置有第二连接弹簧，锁紧卡块的一端设置有拉扣；

所述支撑夹紧机构等距设置在支撑架上。

优选的，所述撑夹紧机构包含有活动杆、夹持板、弹性防滑凸块、限位条、定位卡槽、第二固定体、活动圆块、控制旋钮、挤压弧形斜槽、活动挤压柱、活动卡片、弧形活动槽、弧形齿条、传动齿条、活动锁紧块、第一活动插块、第二活动插块，所述活动杆等距活动设置在支撑架中，并且活动杆的一端设置有夹持板，夹持板的一侧等距设置有弹性防滑凸块，活动杆的一侧设置有限位条，所述限位条上等距设置有定位卡槽，所述支撑架上在限位条的边侧位置设置有第二固定体，所述第二固定体中活动设置有活动圆块，所述活动圆块的一端设置有控制旋钮，活动圆块的边侧设置有挤压弧形斜槽，所述活动挤压柱的一端活动设置在挤压弧形斜槽中，另一端设置有活动卡片，所述活动卡片在与活动挤压柱相连接端对称设置有第二连接弹簧，所述弧形活动槽设置在活动圆块的边侧位置，并且活动圆块的外侧壁设置有弧形齿条，所述弧形齿条啮合连接设置有传动齿条，所述传动齿条中活动设置有活动锁紧块，活动锁紧块的一端设置有挤压弹簧，挤压弹簧另一端设置在传动齿条中，所述第一活动插块插接设置在方形插槽中，并且第一活动插块的一端设置有第二活动插块，第二活动插块在与第一活动插块相连接端设置有第三连接弹簧。