[发明专利]一种饮料加工用定量灌装装置

说明书

本发明公开了一种饮料加工用定量灌装装置，涉及液体灌装技术领域，针对现有的饮料定量灌装过程中使用的流量计，容易受多种因素影响造成计量出现误差，影响定量灌装的精度，导致生产成本提高的问题，现提出如下方案，其包括灌装台、储液罐、量筒和灌装头，所述灌装台的内部分隔为储液室和灌装室，所述储液室的内部设置有储液罐和量筒，所述储液罐与量筒之间设置有流量控制机构，所述量筒的上设置有容量调控机构，所述量筒的底部连接有贯通的降液管和灌装头。本发明结构新颖，解决了现有的饮料定量灌装过程中使用的流量计，容易受多种因素影响造成计量出现误差，影响定量灌装的精度，导致生产成本提高的问题，适宜推广。

技术领域

本发明涉及液体灌装技术领域，尤其涉及一种饮料加工用定量灌装装置。

背景技术

随着工业化的进程不断推进，手工完成生产不断的被机电设备所取代，在液料的灌装领域不断出现各种针对不同被灌装液体的特性而设计的灌装设备，液体定量灌装技术被广泛应用在工业产品、医药产品、日常生活用品等的生产过程中。

在饮料的加工灌装过程中，为了控制成本需要对每次的灌装量进行定量控制，常用的流量计配置开关阀组成的定量灌装装置，长时间使用后流量计的误差容易变大，同时灌装过程中轻微的振动也会导致流量计出现测量误差，从而影响定量灌装的精度。因此，为了解决此类问题，我们提出一种饮料加工用定量灌装装置。

发明内容

本发明提出的一种饮料加工用定量灌装装置，解决了现有的饮料定量灌装装置中使用的常规的流量计，在灌装过程中易受到机器轻微振动等因素影响导致计量出现误差，从而影响定量灌装的精度，导致生产成本提高的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种饮料加工用定量灌装装置，包括灌装台、储液罐、量筒和灌装头，所述灌装台的内部通过隔板分隔为储液室和灌装室，且所述储液室的内部设置有储液罐和量筒，所述储液罐的底部与所述量筒的顶部连接有贯通的导液管，且所述储液罐与量筒之间设置有流量控制机构，所述量筒的一侧设置有容量调控机构，且所述量筒的底部固定连接有贯通的降液管，所述降液管的底端贯穿隔板延伸至灌装室的内部并固定设置有灌装头；

所述流量控制机构包括载框、伺服电机、第一齿盘、第二齿盘、第一摆杆、第二摆杆、齿杆、第一活塞杆、第二活塞杆、第一活塞管和第二活塞管，且所述储液室的底部内壁固定设置有载框，所述载框的内壁上固定安装有伺服电机，且所述载框的一侧通过轴件转动安装有结构相同的第一齿盘和第二齿盘，所述载框的一侧通过轴件转动安装有结构相同的第一摆杆和第二摆杆，且所述载框的一侧滑动安装有两个结构相同的齿杆，两个所述齿杆靠近量筒的一端分别固定连接有结构相同的第一活塞杆和第二活塞杆，且所述导液管和降液管的圆周侧壁上分别固定连接有两个结构相同且呈贯通设置的第一活塞管和第二活塞管；

所述伺服电机的输出轴贯穿载框的侧壁与第一齿盘的轴件固定连接，且所述第一齿盘、第二齿盘、第一摆杆、第二摆杆和齿杆均设置在载框的同一侧壁上，所述第一齿盘与第二齿盘匹配且相互啮合，且所述第一齿盘和第二齿盘同一侧的表面均固定连接有结构相同的滑柱，所述第一摆杆和第二摆杆的杆体上均开设有与滑柱匹配的滑槽，且所述第一摆杆和第二摆杆的杆体分别滑动套设在第一齿盘和第二齿盘的滑柱上，所述第一摆杆和第二摆杆的摆锤均呈扇形设置，且所述第一摆杆和第二摆杆摆锤的弧形侧壁上均设置有与同侧齿杆匹配的齿块；

两个所述第一活塞管呈水平对应设置且其管体与第一活塞杆匹配，且两个所述第二活塞管呈水平对应设置且其管体与第二活塞杆匹配，所述导液管上远离载框的第一活塞管的端口通过软管与储液罐连通，且所述降液管上远离载框的第二活塞管的端口通过软管与其下段的管体连通；

所述容量调控机构包括调节杆、刻度杆、活动块、推杆和压板，且所述量筒侧壁与储液室的内壁之间安装有呈水平设置的调节杆和刻度杆，所述调节杆的杆体上螺纹安装有活动块，且所述活动块的块体上固定连接有推杆，所述推杆靠近量筒的一端滑动贯穿量筒的侧壁并延伸至量筒的内部固定连接有压板。