[发明专利]一种自动化喷漆设备

说明书

本发明公开了一种自动化喷漆设备，其结构包括固定座、输送板、工作腔、活动门、喷漆装置，固定座上设有喷漆装置，喷漆装置安装在工作腔内，输送板与工作腔相连接，输送板与喷漆装置相配合，活动门设于工作腔的外壁上，本发明的有益效果：通过在两个引导管的管口之间设立加工板体，使得工件上的杂质会被风吹落并进入到回端内，从而实现工件上杂质的清除，防止杂质的存在影戏喷漆的质量，进一步保障喷漆后工件表面的平整度。

技术领域

本发明涉及自动化机械领域，尤其是涉及到一种自动化喷漆设备。

背景技术

金属工件在加工成型之后，为了防止金属直接暴露在空气中被氧化，通过在金属表面上一层漆，达到对其进行保护的效果，并且为了保障上漆的均匀度以及提高上漆的工作效率，引进了自动化喷漆设备，在进行上漆之前需要先对工件进行清洁，防止工件表面存在杂质，影响上漆后工件表层的平整度。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种自动化喷漆设备，其结构包括固定座、输送板、工作腔、活动门、喷漆装置，所述固定座上设有喷漆装置，所述喷漆装置安装在工作腔内，所述输送板与工作腔相连接，所述输送板与喷漆装置相配合，所述活动门设于工作腔的外壁上；

所述喷漆装置由固定腔体、衔接块、固定杆、喷漆头、工作台构成，所述固定腔体底部设有工作台，所述工作台与输送板相配合，所述衔接块设于固定腔体内壁顶部，所述衔接块与固定杆相连接，所述固定杆与喷漆头固定连接，所述喷漆头与固定杆之间设有伸缩杆。

作为本发明的进一步优化，所述工作台由实心层、回腔、控风仓、引导管、放置台构成，所述实心层位于回腔中央，所述回腔位于放置台底部，所述放置台安装在两个引导管之间，所述引导管设有两个，所述引导管与控风仓相通，所述放置台与输送板相配合，并且二者之间的间距小于待喷漆工件的尺寸。

作为本发明的进一步优化，所述放置台由回端、衔接杆、加工板体、小连接杆、固定环构成，所述回端与回腔相通，所述固定环内侧设有衔接杆，所述衔接杆与小连接杆机械连接，所述衔接杆的另一端固定在加工板体底部，所述固定环位于实心层、回腔上方。

作为本发明的进一步优化，所述加工板体的尺寸小于固定环的内径，使得待喷漆的工件上的杂质会经过回端进入回腔。

作为本发明的进一步优化，所述回端的端口呈圆环状设立，并且刚好嵌合在加工板体的外壁上，使得加工板体上工件的杂质可以进入到回端内。

作为本发明的进一步优化，所述控风仓由壁层、球腔、出风腔、过渡腔、环杆、固定连接杆、风机构成，所述壁层所围成的腔体为球腔，所述球腔内设有过渡腔，所述出风腔上下两端均设有出风端口，所述过渡腔中央固定装有出风腔，所述风机固定安装在出风腔上，所述壁层顶部设有开口，并且开口处设有弧形引导块，使得风力的输送更为顺畅，所述环杆与固定连接杆机械焊接，所述固定连接杆与出风腔外壁相连接。

作为本发明的进一步优化，所述固定连接杆与过渡腔相连接的一端上设有定位块，并且通过该定位块固定在过渡腔内壁上。

作为本发明的进一步优化，所述过渡腔上设有两个开口，并且两个开口呈对称结构设立，并且间歇性旋转九十度，当开口与壁层顶部的开口相对时，可以实现风力的输送，从而实现间歇性送风。

有益效果

本发明一种自动化喷漆设备，将待喷漆的工件放置在输送板上，随着输送板输送到加工板体上，由于输送板与加工板体之间的间距较小，从而工件脱离输送板之后在惯性的作用下能继续运动到加工板体上，风机作业并产生风力从出风腔输出进入过渡腔，随着过渡腔间歇性九十度旋转，当工件到达加工板体上时，过渡腔刚好旋转到开口与壁层相对时，风力可以完成输出，并进入到引导管内，从引导管的管道口输出，由于两个引导管的管口相对，并且加工板体位于两个管口之间，因此风力会作用在工件上，将工件上的杂质吹走使其进入到回端内，最后的回收到回腔内。