[发明专利]一种石墨烯复合纤维混纺针织面料的制备工艺

说明书

本发明公开了一种石墨烯复合纤维混纺针织面料的制备工艺，该面料采用石墨烯复合纤维、石墨烯复合纤维混纺纱、涤纶和棉纱编织而成，其中石墨烯复合纤维为石墨烯与涤纶熔融共混纺丝得到，石墨烯复合纤维混纺纱为棉纤维、涤纶纤维和石墨烯复合纤维混纺而成，混纺比为60/20/20，通过针织工艺将上述纱线制成针织面料后对面料进行染整工艺处理，本发明旨在使编织的面料具有抗菌抑菌、保暖、服用舒适的功能特性。因此选用了传统的服用性能优异的棉、涤纶与石墨烯复合纤维进行混纺和编织，石墨烯赋予了面料抗菌、抗静电和远红外等特性。

技术领域

本发明涉及服装面料领域，特别是一种石墨烯复合纤维混纺针织面料的制备工艺。

背景技术

近年来，人们对服装面料功能和风格的有了更高的要求，除了更加追求服装穿着的舒适性，对服装的功能性、保健性也更加重视。2004年，科学家发现了石墨烯并对其在物理结构和应用性能等方面产生极大的研究热情。石墨烯是一种新型纳米材料，它结构独特，性能优异，是目前发现的唯一的二维自由态原子晶体，被称为 “奇迹材料”。为克服目前普通针织品抗菌性能不高的问题，本发明开发一种具有优异的抗菌、保暖性能的石墨烯复合纤维混纺针织面料，将在功能性纺织品中得到广阔的应用。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种抗菌、保暖的石墨烯复合纤维混纺针织面料的制备工艺。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种石墨烯复合纤维混纺针织面料，该面料采用石墨烯复合纤维、石墨烯复合纤维混纺纱、涤纶和棉纱编织而成，其中石墨烯复合纤维为石墨烯与涤纶熔融共混纺丝得到，石墨烯复合纤维混纺纱为棉纤维、涤纶纤维和石墨烯复合纤维混纺而成，混纺比为60/20/20；通过针织工艺将上述纱线制成针织面料后对面料进行染整工艺处理。

所述针织工艺采用的织物组织为提花罗纹、珠地双位衣和法国罗纹，在大圆机上进行编织。

所述的提花罗纹组织采用石墨烯复合纤维、涤纶和精棉喂纱。

所述的珠地双位衣组织采用石墨烯复合纤维混纺纱、石墨烯复合纤维和精棉喂纱。

所述的法国罗纹组织采用石墨烯复合纤维、涤纶和精棉喂纱。

所述的染整工艺包括织物前处理和染色工艺，先染涤纶再染棉。

所述的织物前处理过程为：①煮布助剂：除去面料表面杂质，将面料洗白。②过酸中和、除氧：40℃的时候加0.7g/l醋酸或者柠檬酸，冷行10min后加0.15g/l除氧剂，10min后测PH、含氧量即测双氧水含量，避免残留。

所述的染色工艺为：①染涤纶工艺参数：采用分散染料；时间：30min；温度：130℃；②染棉工艺参数：采用活性染料；时间：60min；温度：60℃。

本发明的有益效果：为生产出一种兼具抗菌、保暖性能的针织面料，本发明通过科学有效地通过针织工艺开发出一种石墨烯复合纤维混纺针织面料，本发明旨在使编织的面料具有抗菌抑菌、保暖、服用舒适的功能特性。因此选用了传统的服用性能优异的棉、涤纶与石墨烯复合纤维进行混纺和编织，石墨烯赋予了面料抗菌、抗静电和远红外等特性。

附图说明

图1为实施例1中针织工艺采用的提花罗纹编织图；

图2为实施例2中针织工艺采用的珠地双位衣编织图；

图3为实施例3中针织工艺采用的法国罗纹编织图；

图4为实施例1中涤纶的染色工艺曲线；

图5为实施例1中棉的染色工艺曲线；

图6为实施例1、2、3得到的面料的服用性能检测结果。

具体实施方式