[发明专利]一种新型热压机在审
申请号: | 202110003563.6 | 申请日: | 2021-01-04 |
公开(公告)号: | CN112848612A | 公开(公告)日: | 2021-05-28 |
发明(设计)人: | 鞠仁华 | 申请(专利权)人: | 鞠仁华 |
主分类号: | B32B37/06 | 分类号: | B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12;B32B38/00 |
代理公司: | 北京知汇林知识产权代理事务所(普通合伙) 11794 | 代理人: | 董涛 |
地址: | 276800 山东省日照市高新区日照北路东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 热压 | ||
本发明提供一种新型热压机,用于复合金属板材热压加工,包括辊压部件,加热部件和调节部件;所述辊压部件直接与所述复合金属板材接触,在所述热压加工时运输所述复合金属板材,并向所述复合金属板材提供挤压力,所述加热部件向所述辊压部件提供热量;所述调节部件调节所述挤压力的大小。本发明提供的新型热压机,采用转动的辊轴替代平板式或输送带式热压平台,通过多组不同设定温度的辊轴的动态调整,进行了热压温度细分,实现了热压过程中压力及温度的调节,且温度及压力调节方便,提升了生产效率;同时复合金属板材热压成型时预热,高温热压及缓冷三个阶段的紧密衔接,提高了复合金属板材的热压质量。
技术领域
本发明属于板材加工技术领域,具体涉及一种新型热压机。
背景技术
在金属板材加工领域,现有热压机多采用脉冲加热原理,机架用钢板整体加工组成,通常为几组工作台,工作台为平面,主要以油压及压缩空气为动力,通过多组液压缸或气压缸,直接施加压力于被加工件。现有技术中的上述热压机在热压过程中热压压力和温度不可调或只能实现整体调控,由于复合金属板材所用粘接剂固化对温度及压力变化均有精确要求,现有热压机在压力及温度调节方面存在局限性,难以保证复合金属板材生产过程对温度及压力的精确调控的要求。
发明内容
为了至少解决上述技术问题之一,本发明的目的是提供一种新型热压机,本发明提供的新型热压机针对传统热压机的热压过程只能保证既定温度和压力的情况,进行了热压过程中温度细分,通过多组不同设定温度的辊轴的动态调整,实现了热压过程中压力及温度的调节,满足复合金属板材生产中日益提高的技术要求。
为了至少实现上述目的之一,本发明采用的技术方案为:
本发明提供一种新型热压机,用于复合金属板材热压加工,包括辊压部件,加热部件和调节部件;所述辊压部件直接与所述复合金属板材接触,在所述热压加工时运输所述复合金属板材,并向所述复合金属板材提供挤压力,所述加热部件向所述辊压部件提供热量;所述调节部件调节所述挤压力的大小。
进一步地,所述辊压部件包括多根辊轴,所述辊轴上下成对布置。
进一步地,所述辊轴的长度为1m~2m,所述辊轴为高强度合金钢;所述辊轴具有较高的加工精度。
进一步地,所述辊轴包括上辊轴和下辊轴,所述上辊轴和下辊轴之间设置有间隙,所述复合金属板材通过所述间隙时产生所述挤压力;所述上辊轴和下辊轴相向同速转动,对所述复合金属板材进行所述运输。
进一步地,所述辊压部件还包括动力源,涡轮减速器和万向联轴器;所述动力源通过所述涡轮减速器和万向联轴器传动,致动所述上辊轴和下辊轴转动。
进一步地,所述调节部件包括升降器和伺服电机;所述升降器和伺服电机设置在所述辊轴的两侧;所述伺服电机控制所述升降器对所述间隙进行调整。
进一步地,所述升降器包括丝杆和螺母部;所述丝杆由所述伺服电机致动旋转;所述螺母部与所述上辊轴固连。
进一步地,所述加热部件包括电加热管和风机;所述电加热管和风机设置在所述辊轴的上方;所述风机将所述电加热管产生的热量输送到所述辊轴。
进一步地,还包括烘箱,所述辊轴,电加热管和风机设置在所述烘箱中;所述辊轴在所述烘箱中分组设置,将所述烘箱内划分为预热区、高温热压区和缓冷区三个具有不同温度的工作区;每个所述工作区分别设置有所述电加热管和风机。
进一步地,所述预热区的温度为50℃~150℃;所述高温热压区的温度为100℃~250℃;所述预热区的温度为50℃~150℃。
本发明提供的一种新型热压机与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
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