[发明专利]一种二次加热的节能注塑射胶设备

说明书

本发明公开了一种二次加热的节能注塑射胶设备，其结构包括支撑架、机体、加热机构，支撑架与机体的上端嵌固连接，加热机构与支撑架相连接，当聚氯乙烯塑料原料排放完成时，通过伸缩块自身的重量能够沿着导杆向下滑动，从而使清除槽能够对注塑管残留的聚氯乙烯塑料原料进行刮除，有效的避免了注塑管的内壁会残留聚氯乙烯塑料原料的情况，通过外部熔融状态的聚氯乙烯塑料原料向上推动滑动板产生的推力，能够使滑动板沿着引导杆向上滑动，从而能够将两个外置框之间的间隙堵住，有效的避免了注塑管内部的熔融状态聚氯乙烯塑料原料会挤入外触板与承接板内部的情况。

技术领域

本发明涉及用于注塑射胶的设备领域，具体的是一种二次加热的节能注塑射胶设备。

背景技术

二次加热式节能注塑射胶机主要是用于对塑料原料进行加热注塑的设备，通过加热斗能够对塑料原料进行加热融化，再通过注塑管向下导出，并且注塑管也具有加热功能，能够对导入的塑料原料进行二次加热，从而保证塑料原料不会在注塑管内部凝固的情况，基于上述描述本发明人发现，现有的一种二次加热的节能注塑射胶设备主要存在以下不足，例如：

由于聚氯乙烯塑料融化后较为粘稠，以至于二次加热式节能注塑射胶机在对聚氯乙烯熔融塑料进行导出时容易有部分黏附在注塑管的内壁底部，从而导致注塑管再次加热时黏附的聚氯乙烯塑料原料会因加热过度出现被烧焦的情况。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种二次加热的节能注塑射胶设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种二次加热的节能注塑射胶设备，其结构包括支撑架、机体、加热机构，所述支撑架与机体的上端嵌固连接，所述加热机构与支撑架相连接；所述加热机构包括加热斗、导杆、伸缩块、注塑管，所述导杆与注塑管为一体化结构，所述伸缩块与导杆活动卡合，所述注塑管嵌固于加热斗的底部位置。

作为本发明的进一步优化，所述伸缩块包括外扩板、清除槽、中接杆、结合条，所述外扩板通过结合条与中接杆相连接，所述清除槽与外扩板为一体化结构，所述清除槽设有六个，且三个为一组均匀的在两边的外扩板上呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述外扩板包括外触板、导入腔、阻挡机构、承接板，所述外触板嵌固于承接板的右侧位置，所述导入腔与外触板为一体化结构，所述阻挡机构安装于外触板与承接板之间，所述导入腔呈内外通透结构。

作为本发明的进一步优化，所述承接板包括撞击块、板体、连接条，所述撞击块通过连接条与板体的内壁相连接，所述撞击块采用密度较大的合金钢材质。

作为本发明的进一步优化，所述阻挡机构包括外置框、滑动板、引导杆，所述滑动板与引导杆活动卡合，所述引导杆与外置框为一体化结构，所述滑动板呈上窄下宽结构。

作为本发明的进一步优化，所述滑动板包括衔接片、外推板、复位条、中位板，所述衔接片嵌固于外推板与中位板之间，所述外推板与中位板为铰链连接，所述复位条安装于外推板的内侧与中位板之间，所述外推板设有两个，且均匀的在中位板的左右两侧呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述外推板包括外触板、撞击块、板面、回弹条，所述外触板嵌固于板面的右侧位置，所述撞击块通过回弹条与板面的内壁相连接，所述撞击块设有三个，且均匀的在板面的内部呈平行分布。

本发明具有如下有益效果：

1、当聚氯乙烯塑料原料排放完成时，通过伸缩块自身的重量能够沿着导杆向下滑动，从而使清除槽能够对注塑管残留的聚氯乙烯塑料原料进行刮除，有效的避免了注塑管的内壁会残留聚氯乙烯塑料原料的情况。

2、通过外部熔融状态的聚氯乙烯塑料原料向上推动滑动板产生的推力，能够使滑动板沿着引导杆向上滑动，从而能够将两个外置框之间的间隙堵住，有效的避免了注塑管内部的熔融状态聚氯乙烯塑料原料会挤入外触板与承接板内部的情况。

附图说明