[发明专利]一种轴套生产系统及生产加工工艺

说明书

本发明公开了一种轴套生产系统及生产加工工艺，包括卷圆整型装置、倒角装置和连接两者的转运装置，卷圆整型装置用于将料板卷圆成型并整型为半成品，所述卷圆整型装置包括第一主控单元、第一送料装置、第一成型单元、第二成型单元、整型单元和第一出料区；倒角装置用于将半成品的两端进行倒角，所述倒角装置包括第二主控单元、第二送料装置、上料装置、倒角单元和第二出料区；所述转运装置包括吸附或释放半成品的吸合装置，以及将释放后的半成品进行转运的传送机构。转运装置的加设较现有的人工有效提高了轴套从平板加工至成品的生产效率，较机械手转运，节省制造成本，便于维护。

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种生产效率更高的轴套生产系统及生产加工工艺。

背景技术

滑动轴承的轴套机械加工设备一般包括轴套卷弯整型机和倒角机。

例如公开号为CN 208993074 U的中国专利文献公开了一种卷制轴套成型和整型的一体机，以及公开号为CN 204672996 U的中国专利文献公开了一种带机械手的双面倒角机，前者将金属板料卷制并对内壁整型为圆筒状的半成品，后者对该半成品的两端进行倒角，完成轴套部件的加工，相对以前，自动化程度提高。但两者之间的半成品转移仍旧是通过人工从前者手机，搬运至后者进行上料加工，生产效率低。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本发明提供了一种生产效率更高的轴套生产系统及生产加工工艺。

为实现上述目的，本发明提供一种轴套生产系统，包括：

卷圆整型装置，其用于将料板卷圆成型并整型为半成品，所述卷圆整型装置包括第一主控单元、第一送料装置、第一成型单元、第二成型单元、整型单元和第一出料区；

倒角装置，其用于将半成品的两端进行倒角，所述倒角装置包括第二主控单元、第二送料装置、上料装置、倒角单元和第二出料区；

转运装置，其连接所述卷圆整型装置和所述倒角装置，并将所述半成品转运至倒角装置，所述转运装置包括吸附或释放半成品的吸合装置，以及将释放后的半成品进行转运的转运装置。

作为本发明的进一步改进，所述吸合装置包括吸附所述半成品的吸附件、驱动所述吸附件上、下移动的第一吸附驱动装置，以及驱动所述第一吸附驱动装置水平移动的第二吸附驱动装置，所述吸附件依靠两吸附驱动装置往复于所述第一出料区和转运装置之间，所述转运装置包括供半成品移动的滑板，所述滑板的一端临近设置在所述第一出料区，一端设置在所述第二送料装置处。

作为本发明的进一步改进，所述滑板的靠近第一出料区一端高于靠近第二送料装置一端。

作为本发明的进一步改进，所述吸附件具有生磁位置和失磁位置，所述生磁位置为吸附件处于排料区，所述失磁位置为吸附件处于转运装置靠近出料区一端，所述吸附件往复于所述生磁位置和失磁位置之间。

作为本发明的进一步改进，所述第一吸附驱动装置为油缸或气缸。

作为本发明的进一步改进，所述第二吸附驱动装置包括供第一吸附驱动装置水平滑动的滑轨，与第一吸附驱动装置固定连接，且邻近滑轨设置的皮带，将皮带两端涨紧固定的皮带轮，以及驱动其中一皮带轮正、反转的电机。

本发明还提供了一种基于上述轴套生产系统的加工工艺，包括如下步骤：

一、卷圆整型，

步骤1、排料：人工堆加板料；

步骤2、送料：第一送料装置将板料推送至第一成型单元；

步骤3、第一成型：第一成型单元将板料压制成“ [ ”型板料；

步骤4、第二成型：第二成型单元将“ [ ” 型板料卷压成圆形的半成品；

步骤5、整型：整型单元将半成品的内圆壁进行光滑平整；

步骤6、出料：将整型后的半成品推送至第一出料区，同时被吸合装置吸合固定；

二、转运，