[发明专利]一种钢球自动式分球装置

说明书

本发明公开了一种钢球自动式分球装置，包括进料轨道及设置在所述进料轨道下方平行设置的支架Ⅰ、支架Ⅱ，在所述支架Ⅰ上面设置电机及与之相连的变速箱，所述变速箱输出端设置有曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构的摇臂与设置在所述支架Ⅱ上面分球盘连接。发明的有益效果在于：通过电机输出动力给变速箱带动偏心盘控制入球轨道，使入球轨道左右摇摆达到钢球平铺的效果，从而起到应有的冷却效果，并减少设备的损伤问题，结构简单安全可靠，使用效果好，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及钢球制造技术领域，尤其是涉及一种钢球自动式分球装置。

背景技术

目前，钢球的生产过程中，钢球需要在各工序之间进行转运，在钢球自动化生产中尤为重要，一般采用轨道进行转运，其缺点是：在钢球进入连续式轨道环冷炉时，传统的跑道不能均匀将钢球平铺在轨道上，钢球容易堆积，且对钢球质量产生影响，使得产品性能不稳定，达不到预想的效果，而且还容易对生产设备产生损伤，为避免这些项的发生就需要人为干预进行平铺，人员在运转的链条轨道工作而且存在一定安全隐患，这是现有技术的不足。

发明内容

本发明的目的主要是解决钢球堆积、影响产品质量等存在的缺点。提供一种钢球自动式分球装置，包括进料轨道及设置在所述进料轨道下方平行设置的支架Ⅰ、支架Ⅱ，其特征在于：在所述支架Ⅰ上面设置电机及与之相的连变速箱，所述变速箱输出端设置有曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构的摇臂与设置在所述支架Ⅱ上面分球盘连接。目的是防止钢球堆积。

本发明的技术特征还有：所述曲柄连杆机构包括偏心盘、连杆以及摇臂，所述偏心盘与所述电机输出轴键连接，所述偏心盘上偏心设置销轴，连杆的两端分别与偏心盘上的销轴、摇臂铰接。通过电机带动偏心盘控制入球轨道，使入球轨道左右摇摆达到钢球平铺的效果。

本发明的技术特征还有：所述分球盘形状呈一端大一端小凹槽状，其大端设置有中心轴，中心轴上部与所述分球盘固连、其下部与所述摇臂固连，在所述分球盘小端设置有通孔，中心轴与所述支架Ⅱ滑动连接。钢球通过小端设置的通孔进入下一个工序。

所述分球盘呈倾斜状，是由大端向小端倾斜。其目的是便于钢球自然滚出。

本发明的技术特征还有：所述进料轨道的出口位置要与分球盘大端重叠。保证钢球落入分球盘中。

本发明的有益效果在于：通过电机输出动力给变速箱带动偏心盘控制入球轨道，使入球轨道左右摇摆达到钢球平铺的效果，从而起到应有的冷却效果，并减少设备的损伤问题，结构简单安全可靠，使用效果好，提高工作效率。

附图说明

附图1是本发明结构示意图，其中1是电机，12是变速箱，2是支架Ⅰ，3是曲柄连杆机构，31是偏心盘， 32是销轴， 33是连杆，34是摇臂，4是进料轨道，5是中心轴，6是分球盘，61是通孔，62是分球盘孔，7是支架Ⅱ。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明，以便本领域的技术人员更了解本发明，但并不因此限制本发明。

通过附图可以看出，一种钢球自动式分球装置，包括进料轨道4及设置在进料轨道4下方平行设置的支架Ⅰ2、支架Ⅱ7，在,支架Ⅰ2上面设置电机1及与之相连的变速箱12，变速箱12输出端设置有曲柄连杆机构3，曲柄连杆机构3的摇臂33与设置在支架Ⅱ7上面分球盘6连接。

曲柄连杆机构3包括偏心盘31、连杆33以及摇臂34，偏心盘31与电机1输出轴键连接，偏心盘31上偏心设置销轴32，连杆33的两端分别与偏心盘31上的销轴32、摇臂34铰接。

分球盘31形状呈一端大一端小凹槽状，其大端设置有中心轴5，中心轴5上部与分球盘31上的分球盘孔62固连、其下部与摇臂34固连，在分球盘31小端设置有通孔61，中心轴5与支架Ⅱ7滑动连接。

分球盘呈31倾斜状，是由大端向小端倾斜。