[发明专利]加热装置

说明书

披露了一种用于气溶胶产生设备的加热装置，该加热装置包括：加热元件，该加热元件被支撑在壳体内并且沿该壳体的长度延伸；以及气流路径，该气流路径被布置成在该加热元件上输送空气，其中，该气流路径包括相对于该壳体的长度位于该壳体的侧向部分上的空气入口。

技术领域

本发明涉及一种用于诸如电子烟的气溶胶产生设备的加热装置。

背景技术

汽化可汽化液体的电子烟作为消费设备越来越受欢迎。这些消费设备通常包括设备本体、加热装置和用于将电力递送到该加热装置的电源。加热装置通常包括：加热元件；壳体，该壳体支撑该加热元件；液体供应源；以及气流路径，该气流路径连接设置在加热装置的相反两端处的空气入口和空气出口。通常，加热装置可以是可更换烟弹的形式。在典型的操作过程中，使用者的吸入会通过空气入口且沿着壳体的长度抽吸空气。加热元件被配置成加热和汽化从液体供应源供应的液体，使得流过加热元件的空气会将汽化的液体输送出空气出口并且进入使用者的口中。

然而，已知现有的电子烟和气溶胶产生设备容易泄漏。由加热元件产生的可汽化液体或冷凝蒸气在通过空气入口离开加热装置之前通常会沿着壳体的长度流动，即，通过烟弹的基部泄漏。此外，已知的设备为使用者提供的对所产生蒸气的特性的控制非常少。

发明内容

本发明的目的是解决这些问题中的一些。

根据本发明的一个方面，提供了一种用于气溶胶产生设备的加热装置，该加热装置包括：加热元件，该加热元件被支撑在壳体内并且沿壳体的长度延伸；以及气流路径，该气流路径被布置成在加热元件上输送空气，其中，该气流路径包括相对于壳体的长度位于壳体的侧向部分上的空气入口。

以此方式，防止液体从加热装置泄漏，因为液体受重力影响将沿循向下路径。现有技术设备通常被配置成使得空气直接通过壳体，从而通过设置在远端的空气入口进入加热装置。然而，这种布置导致液体或冷凝液体直接沿着壳体的长度流动，并且从加热装置的端部泄漏。由于使用者通常拿着电子烟的取向，即，加热装置的远端竖直地布置，因此这种影响会加重。提供侧向设置的空气入口确保任何液体将聚集在壳体的底部并被阻止泄漏出加热装置。在一个示例中，可以将吸收材料设置在壳体的底部以便收集积聚的液体。

优选地，加热元件包括加热材料片材。以此方式，特别是与利用加热线圈的现有技术设备相比，提供了大表面积的加热。大表面积提高了加热装置的效率并且允许降低操作温度，从而改善了热量分布并细化汽化，即，确保产生细小的液滴颗粒。

优选地，加热元件沿壳体的长度在第一点和第二点之间延伸，并且空气入口位于第一点和第二点之间的位置，即，空气入口被定位在沿着壳体的长度与加热元件相邻的位置处。

优选地，加热元件包括加热材料片材，该加热材料片材包括从片材的边缘向内延伸的槽缝。以此方式，沿着加热元件提供了曲折的电流路径，从而导致沿着路径的电流浓度不同。电流密度相对较高的区域变得比电流密度相对较低的区域更热，从而在加热元件上产生温度梯度。片材可以沿着片材的两个较长侧设置有开槽边缘。在替代性示例中，片材可以形成为使得其沿循蛇形路径。

壳体可以包括第一壳体部分和第二壳体部分，该第一壳体部分和该第二壳体部分沿壳体的长度协作地接合以限定接口，并且其中，加热元件被支撑在第一壳体部分和第二壳体部分之间的接口中。以此方式，加热元件被牢固地支撑在壳体内，同时使得液体能够沿着壳体的整个长度供应到加热元件。

优选地，空气入口位于接口处。以此方式，维持了壳体部分的结构完整性，并且提供了紧凑的设备。此外，通过在第一壳体部分和第二壳体部分之间的接口处提供空气入口，与设计延伸穿过壳体的否则实心部分的空气入口相比，提高了制造加热组件的容易性，因为不必将额外的材料从壳体移除来形成空气入口。有利地，通过在第一壳体部分和第二壳体部分之间而不是在第一壳体部分或第二壳体部分内形成空气入口，提高了每个壳体部分的强度并且壳体更不易于出现故障和/或开裂。