[发明专利]弯曲加工性和耐蚀性优异的热浸镀锌钢板及其制造方法在审
| 申请号: | 202080084257.3 | 申请日: | 2020-12-01 |
| 公开(公告)号: | CN114787411A | 公开(公告)日: | 2022-07-22 |
| 发明(设计)人: | 金成周;金兴润;金明守;姜大荣;金龙珠 | 申请(专利权)人: | POSCO公司 |
| 主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/26;C23C2/14;C22C18/04 |
| 代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 刘成春;罗达 |
| 地址: | 韩国庆*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 弯曲 加工 耐蚀性 优异 镀锌 钢板 及其 制造 方法 | ||
1.一种弯曲加工性和耐蚀性优异的热浸镀锌钢板,其特征在于,包括:
基础钢板;
Zn-Mg-Al系镀层,其设置在所述基础钢板的至少一面,并且相对于除了从基础钢板扩散的铁(Fe)之外的剩余成分,以重量%计,所述Zn-Mg-Al系镀层包含Al:5.1-25%、Mg:4.0-10%、余量的Zn及其它不可避免的杂质;以及
界面合金层,其形成在所述基础钢板和所述镀层之间,并且所述界面合金层具有Fe-Al-Zn组成,
其中,所述界面合金层的厚度为0.5-2μm并具有树枝状形态,所述Zn-Mg-Al系镀层具有包含Zn-Al-MgZn2三元系共晶组织、Zn-MgZn2二元系共晶组织、Zn固溶的Al单相组织及Zn单相组织中的一种以上的组织,并且MgZn2组织中包含团聚的Al。
2.根据权利要求1所述的弯曲加工性和耐蚀性优异的热浸镀锌钢板,其特征在于,所述Al和所述Mg的含量确定为位于Mg-Al-Zn三元系相图的MgZn2和Al的二共晶线。
3.根据权利要求1所述的弯曲加工性和耐蚀性优异的热浸镀锌钢板,其特征在于,包括所述基础钢板的镀层的90度弯曲和0T弯曲加工时形成的弯曲裂纹的宽度分别为30μm以下和100μm以下。
4.一种制造弯曲加工性和耐蚀性优异的热浸镀锌钢板的方法,其特征在于,包括以下步骤:
准备基础钢板;
在镀浴中对所述基础钢板进行热浸镀锌,以重量%计,所述镀浴包含Al:5.1-25%、Mg:4.0-10%、余量的Zn及其它不可避免的杂质;以及
利用惰性气体,将镀覆钢板以5-30℃/秒的冷却速度进行冷却,从所述镀浴的表面开始冷却至上辊区间,从而制造在所述基础钢板上依次形成界面合金层和Zn-Mg-Al系镀层的热浸镀锌钢板,
其中,将所述基础钢板浸入具有温度T的镀浴中进行镀覆,所述温度T使由以下关系式1定义的所述界面合金层的厚度H可以满足0.5-2μm的范围,
[关系式1]
H(μm)=170.53+0.0008T2-0.7376T。
5.根据权利要求4所述的制造弯曲加工性和耐蚀性优异的热浸镀锌钢板的方法,其特征在于,所述Zn-Mg-Al系镀层具有包含Zn-Al-MgZn2三元系共晶组织、Zn-MgZn2二元系共晶组织、Zn固溶的Al单相组织及Zn单相组织中的一种以上的组织,并且MgZn2组织中包含团聚的Al。
6.根据权利要求4所述的制造弯曲加工性和耐蚀性优异的热浸镀锌钢板的方法,其特征在于,将所述镀浴的温度保持在470-520℃的范围。
7.根据权利要求4所述的制造弯曲加工性和耐蚀性优异的热浸镀锌钢板的方法,其特征在于,所述镀浴中的Al和Mg的含量确定为位于Mg-Al-Zn三元系相图的MgZn2和Al的二共晶线。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物





