[发明专利]轴承部件在审
申请号: | 202080083344.7 | 申请日: | 2020-09-28 |
公开(公告)号: | CN114746564A | 公开(公告)日: | 2022-07-12 |
发明(设计)人: | 山内清茂;原田隆道;大木力;山田昌弘 | 申请(专利权)人: | NTN株式会社 |
主分类号: | C21D9/40 | 分类号: | C21D9/40;F16C19/26;F16C33/62;C21D1/06 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 胡秋瑾;宋俊寅 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轴承 部件 | ||
轴承部件是用于摇臂轴承的滚动体(13)、用于摇臂轴承的轴(11)或用于行星齿轮机构轴承的轴(21)。轴承部件在表面具有淬火硬化层。淬火硬化层(15、16、24)包含多个马氏体结晶粒。淬火硬化层中的马氏体结晶粒的总面积的比率为70%以上。马氏体结晶粒被分为第1组和第2组。属于第1组的马氏体结晶粒的结晶粒径的最小值大于属于第2组的马氏体晶粒的最大值。属于第1组的马氏体结晶粒的总面积除以马氏体结晶粒的总面积后得到的值为0.5以上。除了属于第1组的结晶粒径最小的马氏体结晶粒以外,属于第1组的马氏体结晶粒的总面积除以马氏体结晶粒的总面积后得到的值小于0.5。
技术领域
本发明涉及轴承部件。更具体而言,本发明涉及用于摇臂轴承的滚动体、用于摇臂轴承的轴以及用于行星齿轮机构轴承的轴。
背景技术
轴承部件的滚动疲劳寿命如专利文献1(专利第5592540号公报)所记载的那样,是通过对轴承部件的表面(内轮和外轮的轨道面以及滚动体的滚动面)进行渗碳氮化来改善的。此外,滚动轴承的滚动疲劳寿命如专利文献2(专利第3905430号公报)所记载的那样,是通过细化轴承部件表面上的旧奥氏体晶粒来改善的。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利第5592540号公报
专利文献2:日本专利第3905430号公报
发明内容
发明所要解决的技术问题
对于用于轴承部件的钢,一般要进行淬火。即,轴承部件的表面形成了以马氏体相为主要构成组织的淬火硬化层。然而,对于马氏体结晶粒的状态对轴承部件的滚动疲劳寿命产生怎样的影响,过去一直不为人所知。
对于摇臂轴承的滚动体或轴,由于安装误差或载重偏差等的影响,有时会在局部施加较高的面压。此外,摇臂轴承是在发动机内部使用的,因此有时会产生异物混入润滑剂或润滑剂的劣化。并且,由于摇臂轴承是总滚动轴承,因此,有时会产生滚动体(滚动)彼此的干扰,对滚动产生倾斜、轨道轮与滚动之间的润滑剂供给量不足等。摇臂轴承的滚动体或轴由于上述原因,可能比预期的滚动疲劳寿命要短,因此希望改善滚动疲劳寿命。对于用于行星齿轮机构轴承的轴,同样希望改善滚动疲劳寿命。
本发明是鉴于上述现有技术的问题点而得到的技术。更具体而言,本发明提供一种改善滚动疲劳寿命的轴承部件。
解决技术问题所采用的技术方案
本发明的第1方式所涉及的轴承部件是用于摇臂轴承的滚动体、用于摇臂轴承的轴或用于行星齿轮机构轴承的轴。轴承部件在表面具有淬火硬化层。淬火硬化层包含多个马氏体结晶粒。淬火硬化层中的马氏体结晶粒的总面积的比率为70%以上。马氏体结晶粒被分为第1组和第2组。属于第1组的马氏体结晶粒的结晶粒径的最小值大于属于第2组的马氏体晶粒的最大值。属于第1组的马氏体结晶粒的总面积除以马氏体结晶粒的总面积后得到的值为0.5以上。除了属于第1组的结晶粒径最小的马氏体结晶粒以外,属于第1组的马氏体结晶粒的总面积除以马氏体结晶粒的总面积后得到的值小于0.5。属于第1组的马氏体结晶粒的平均粒径为0.97μm以下。钢是JIS规格规定的高碳铬轴承钢SUJ2。
本发明的第2方式所涉及的轴承部件是用于摇臂轴承的滚动体、用于摇臂轴承的轴或用于行星齿轮机构轴承的轴。轴承部件在表面具有淬火硬化层。淬火硬化层包含多个马氏体结晶粒。淬火硬化层中的马氏体结晶粒的总面积的比率为70%以上。马氏体结晶粒被分为第1组和第2组。属于第1组的马氏体结晶粒的结晶粒径的最小值大于属于第2组的马氏体晶粒的最大值。属于第1组的马氏体结晶粒的总面积除以马氏体结晶粒的总面积后得到的值为0.5以上。除了属于第1组的结晶粒径最小的马氏体结晶粒以外,属于第1组的马氏体结晶粒的总面积除以马氏体结晶粒的总面积后得到的值小于0.5。属于第1组的马氏体结晶粒的平均粒径为0.97μm以下。属于第1组的马氏体结晶粒的平均宽高比为2.57以下。
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