[发明专利]玻璃、用于制造玻璃的方法和玻璃熔融设备

说明书

本发明涉及一种玻璃元件、优选由硼硅酸盐玻璃制成的玻璃元件。其中，所述玻璃元件每千克玻璃具有50个或更少的尺寸为2μm至10μm的夹杂物。

技术领域

本发明涉及一种玻璃元件，优选由硼硅酸盐玻璃制成的玻璃元件。

本发明还涉及一种用于制造玻璃元件、优选由硼硅酸盐玻璃制成的玻璃元件的方法。

本发明还涉及玻璃熔融设备、用于操作玻璃熔融设备的方法以及玻璃元件，优选由硼硅酸盐玻璃制成的玻璃元件，优选以硼硅酸盐玻璃板形式、利用该方法和/或玻璃熔融设备制造的玻璃元件。

尽管本发明一般适用于任何玻璃元件，但本发明将针对玻璃板形式的玻璃元件进行说明。

背景技术

用于生产玻璃的玻璃熔融设备通常由熔融或加热区域、下游的精炼区域组成，在熔融或加热区域中，液态玻璃熔体由原材料(所谓的玻璃混合物)形成，在精炼区域中对玻璃熔体进行精炼，从而将在熔融过程或加热过程后剩余的残余气泡从玻璃熔体以及从下游的调节区域中去除，调节区域用于对精制玻璃熔体进行进一步的调节。整个熔融过程所需的温度在此在很大程度上取决于玻璃类型。钠钙玻璃，例如用于生产窗玻璃和玻璃容器的钠钙玻璃，其熔融温度明显低于例如用于显示器应用的特殊玻璃或玻璃陶瓷。这种玻璃熔融设备的调节区域可以在此设计为工作槽或通道系统和分配系统。耐火材料通常用作玻璃熔融设备的壁材料，主要包括硅酸铝锆材料。然而，已知使用这样的材料作为壁材料或熔融接触材料会导致在玻璃熔体中形成气泡和/或条纹，并最终导致最终玻璃产品中的废品。

其他缺陷，例如从熔融槽的壁材料脱落的颗粒等类似物，导致相应的微米范围内的夹杂物，例如在浮法硼硅酸盐玻璃中，这使得这种玻璃不适于各种应用。以已知方式生产的由浮法硼硅酸盐玻璃制成的玻璃板样品具有破坏性的金属和非金属夹杂物以及具有宽尺寸分布和高数量的气泡。大于50μm的夹杂物可以借助传统的光学检测方法分拣出来。另一方面，尺寸为50μm或更小的夹杂物很难检测到，通常只能由经过培训的人员费力地识别、量化和鉴定。

发明内容

因此，本发明的一个目的是提供一种玻璃元件、优选玻璃板，其具有微米范围内的数量减少的夹杂物；以及一种用于制造玻璃元件、优选玻璃板的方法；一种玻璃熔融设备、以及一种用于操作玻璃熔融设备的方法，该方法显着减少了微米范围内的夹杂物的数量。

本发明的另一个目的是提供一种替代的玻璃元件、优选玻璃板、一种用于制造玻璃元件、优选玻璃板的替代方法、一种替代的玻璃熔融设备以及一种用于操作玻璃熔融设备的替代方法。

本发明利用玻璃元件、优选由硼硅酸盐玻璃制成的玻璃元件实现上述目的，其中该玻璃元件每千克玻璃具有50个或更少的尺寸为2μm或更大且10μm或更小的夹杂物。

本发明通过用于制造优选根据权利要求1至12中任一项所述的玻璃元件、优选由硼硅酸盐玻璃制成的玻璃元件的方法实现上述目的，所述方法包括以下步骤：

i)提供混合物，以重量％为单位计，其包括：

SiO₂ 60％至90％、优选76％至90％；

B₂O₃ 0至20％；

Al₂O₃ 0至20％；

Li₂O 0至10％；

Na₂O 0至10％；

K₂O 0至10％；

MgO 0至10％；

CaO 0至10％，

SrO 0至10％；以及