[发明专利]连铸模具

权利要求书

1.一种连铸模具(1)，包括：

铸轮(6)，在所述铸轮(6)的外表面上(15)制有开口通道，所述开口通道具有等腰梯形形式的横截面，并且梯形的大底(19)的长度与梯形的小底(20)的长度之比在1.3至1.6的范围内；

连续带(4)，所述连续带(4)在所述铸轮(6)的外表面(15)侧与所述铸轮(6)相邻，以封闭所述开口通道；以及

冷却系统，所述冷却系统制造成具有以下可能性，即：至少在所述铸轮(6)的外表面(15)、内表面(17)和两个侧表面(16)这几侧，向所述铸轮(6)和所述连续带(4)可调地供应冷却剂，其中所述铸轮的内表面(17)这一侧上的冷却剂流量与所述铸轮(6)的外表面(15)这一侧上的冷却剂流量之比为1.9至3.0，并且所述铸轮(6)的侧表面(16)这两侧上的总冷却剂流量与所述铸轮(6)的内表面(15)这一侧上的冷却剂流量之比为1.3至1.7。

2.根据权利要求1所述的模具，其中，所述冷却系统包括至少四个弧形管状喷洒器，所述喷洒器沿着所述铸轮(6)的外表面(15)、内表面(17)和侧表面(16)设置，并且制造成具有可调地供应冷却剂的可能性：

外部喷洒器(11)位于所述铸轮(6)的外表面(15)这一侧和所述连续带(4)上，用于向所述铸轮(6)的外表面(15)和所述连续带(4)供应冷却剂；

内部喷洒器(12)位于所述铸轮(6)的内表面(17)这一侧上，用于向所述铸轮(6)的内表面(17)供应冷却剂；

右侧喷洒器(10)和左侧喷洒器(13)分别位于所述铸轮的右侧表面(16)和左侧表面(16)这两侧上，用于向所述铸轮的右侧表面(16)和左侧表面(16)供应冷却剂。

3.根据权利要求2所述的模具，其中，所述管状喷洒器(10、11、12、13)通过内部横向隔板被分成独立的区域，所述管状喷洒器(10、11、12、13)在每个区域中提供对冷却剂流量的单独控制，以调节冷却剂到每个区域的独立供应。

4.根据权利要求2所述的模具，其中，冷却剂的受控供应通过沿每个喷洒器(10、11、12、13)的整个长度分布的喷嘴(7)进行。

5.根据权利要求4所述的模具，其中，通过控制截止阀和相应的流量控制喷嘴单元(7)来调节冷却剂流量。

6.根据权利要求4所述的模具，其中，通过具有单独的冷却剂流量控制单元的平焰喷嘴来供应冷却剂。

7.根据权利要求1所述的模具，其中，使用水作为冷却剂。

8.根据权利要求1所述的模具，其中，所述模具用于凝固包含选自铁、硅、镁、锆、钪、锰、钛、铜、镍和铬的至少一种合金元素的铝合金，并且铸锭的结构是铝基体，在所述铝基体中分布有共晶源颗粒。

9.一种用于在根据权利要求1所述的模具中冷却连铸锭的方法，包括在调节冷却剂流量时，根据以下比例，至少在所述铸轮(6)的外表面(15)、内表面(17)和两个侧表面(16)这几侧，向所述模具(5)的所述铸轮(6)和所述连续带(4)可调地供应冷却剂：

所述铸轮(6)的内表面(17)这一侧上的流量与所述铸轮(6)的外表面(15)这一侧上的流量之比在1.9至3.0的范围内；并且

所述铸轮的侧表面(16)这两侧上的总冷却剂流量与所述铸轮(6)的内表面(17)这一侧上的冷却剂流量之比在1.3至1.7的范围内。