[发明专利]螺杆压缩机

说明书

本发明提供一种螺杆压缩机，包括螺杆转子、收纳螺杆转子的壳体和对由壳体包围的工作室供给液体的供液机构，在螺杆转子中，螺距随着从吸入端面去往排出端面而在轴方向上存在变化。

技术领域

本发明涉及供液式的螺杆压缩机。

背景技术

螺杆压缩机中包括一边对工作室供给液体一边进行驱动的类型。已知的是，通过液体的供给，在使螺杆转子得到润滑的同时，能够利用工作流体获得冷却效果/抑制内部泄漏的效果。但另一方面，因为需要由旋转的螺杆转子将供给来的液体输运到排出口的动力，压缩机的节能性能会变差。

作为动力增加的对策例，专利文献1记载了一种技术，在供油式的螺杆压缩机中，通过使供给的油高效地扩散而提高冷却效率，用少量的油喷射来高效地冷却压缩空气，并且降低螺杆转子的润滑油搅拌损耗。

另外，在通常的利用压差供液的情况下，供液口的可设置位置存在制约，被限定在与比供液原压低压的工作室连通的部位。而且，为了满足必要供液量，需要使供液原压和与供液口连通的工作室的压力之间的压差足够大，供液口的可设置范围很受限。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2001-153073

发明内容

发明要解决的技术问题

对于供液式的螺杆压缩机，由于螺杆转子的润滑所需的最低限的供液量是确定的，因此通过专利文献1记载的减少供液量的方法来降低搅拌损耗是存在极限的。为此，为了在不改变供液量的前提下降低搅拌损耗，使供液口靠近排出口的对策虽然是有效的，但存在供液口的可设置范围受限的问题。

另外，近年来由于压缩机的高速化/小型化，螺杆转子或壳体实现了小型化，供液口的可设置范围缩小，存在供液口的设置数量或设置部位等的设计自由度下降的问题。

为此，发明人发出，在螺杆转子的螺距存在变化的情况下，能够扩大供液口的可设置范围。

本发明的目的在于提供一种能够扩大供液机构的可设置范围的螺杆压缩机。

解决问题的技术手段

作为本发明的优选一例，提供一种螺杆压缩机，包括：螺杆转子；收纳所述螺杆转子的壳体；和对由所述壳体包围的工作室供给液体的供液机构，所述螺杆转子中，螺距随着从吸入端面去往排出端面而在轴方向上存在变化。

发明效果

采用本发明能够扩大供液机构的可设置范围。

附图说明

图1是实施例1的螺杆转子的侧视图。

图2是螺杆压缩机的结构图。

图3是图1的A-A截面图。

图4是表示通常的螺杆压缩机的供油路径的图。

图5中，(a)是实施例1的螺距存在变化的螺杆转子的侧视图，(b)是螺杆转子的与轴方向正交的截面的形状等与(a)的螺杆转子相同的等螺距的螺杆转子的侧视图。

图6中，(a)是旋转角与图5不同的实施例1的螺距存在变化的螺杆转子的侧视图，(b)是螺杆转子的与轴方向正交的截面的形状等与(a)的螺杆转子相同的等螺距的螺杆转子的侧视图。

图7是实施例2的螺杆转子的侧视图。

图8是实施例2的供液喷嘴的截面图。

图9是实施例2的供液喷嘴的截面图。

图10是表示实施例2的隙缝部与工作空间的连接部的图。