[发明专利]采用加热装置形成玻璃带的系统和方法

说明书

形成玻璃带的方法包括使得熔融玻璃流入片成形装置以形成成形玻璃。成形玻璃具有第一部分和第二部分，所述第一部分的厚度大于所述第二部分。方法还包括采用电磁加热装置对成形玻璃进行体积加热，使得第一部分的平均粘度低于第二部分，以及将成形玻璃拉制成玻璃带，使得第一部分的拉制的伸长率高于第二部分。

本申请根据U.S.C.§119，要求2019年9月13日提交的美国临时申请系列第62/900039号以及2020年4月24日提交的临时申请系列第63/014847号的优先权，本文以其作为基础并将其全文通过引用结合于此。

技术领域

本公开内容大体上涉及制造玻璃带的系统和方法，更具体来说，涉及采用加热装置制造具有均匀厚度的玻璃带的系统和方法。

背景技术

近十年来，在不断增长的增强现实和虚拟现实装置市场中，对于具有高折射率的光学玻璃的需求是增长的。从具有高折射率和低液相线粘度的玻璃组合物制造光学组件的常规方法是非常昂贵的。此外，此类常规方法对于从这些方法产生的熔融玻璃具有低的利用率。通常来说，这些方法包括将组合物浇注成长条状，所具有的厚度明显大于最终终端产品的厚度。也就是说，这些成形方法产生的浇注条需要额外加工来获得最终产品形式和尺寸。

这些浇注条的额外加工通常是麻烦的。具体来说，将浇注条锯切成碟片状。接着，对碟片进行研磨从而将它们的外直径抛光至终端产品的最终外尺寸。然后，对碟片进行丝线锯切并经过研磨和抛光步骤以实现终端产品所需的翘曲和尺寸均匀性。

发明内容

本文公开的实施方式提供了具有增加的均匀性的玻璃带的生产方法和系统，同时降低了成本和浪费。具体来说，本文公开的方法和系统所提供的成形玻璃在拉制步骤期间进行体积加热(volumetrically heat)。成形玻璃的体积加热导致要进行拉制的成形玻璃的较厚部分的伸长率高于成形玻璃的较薄部分。因此，将较厚部分和较薄部分拉制成均匀的玻璃带。拉制得到的玻璃带不仅具有比采用常规方法更高的均匀度，而且还实现了将更多的玻璃用于最终终端产品，从而减少了浪费。

根据本公开内容的方面，形成玻璃带的方法包括：使得熔融玻璃流入片成形装置中以形成成形玻璃，所述成形玻璃具有第一部分和第二部分，所述第一部分的厚度大于所述第二部分。方法还包括采用电磁加热装置对成形玻璃进行体积加热从而使得第一部分具有低于第二部分的平均粘度。此外，方法包括将成形玻璃拉制成玻璃带，从而使得第一部分拉制的伸长率高于第二部分。

根据本公开内容的方面，玻璃成形系统包括：片成形装置，其构造成从熔化设备接收熔融玻璃并形成成形玻璃，所述成形玻璃具有第一部分和第二部分，所述第一部分的厚度大于所述第二部分。系统还包括沿着拉制路径布置在片成形装置下游的电磁加热装置，所述电磁加热装置构造成对成形玻璃进行体积加热，从而使得成形玻璃的第一部分具有低于成形玻璃的第二部分的平均粘度。此外，系统还包括构造成将成形玻璃拉制成玻璃带的多个边缘辊，从而使得在玻璃带中，成形玻璃的第一部分的厚度基本等于成形玻璃的第二部分的厚度。

在以下的详细描述中提出了本文的其他特征和优点，其中的特征和优点对本领域的技术人员而言，根据所作描述就容易看出，或者通过实施包括以下详细描述、权利要求书以及附图在内的本文所述的各种实施方式而被认识。

要理解的是，前述的一般性描述和下文的具体实施方式都描述了各个实施方式且都旨在提供用于理解所要求保护的主题的性质和特性的总体评述或框架。

包括的附图提供了对各个实施方式的进一步理解，附图并入本说明书中并构成说明书的一部分。附图例示了本文所描述的各种实施方式，且与描述一起用于解释所要求保护的主题的原理和操作。

附图说明

当结合以下附图阅读下面对本公开内容的具体实施方式的详细描述时，可对其形成最好的理解，附图中相同的结构用相同的附图标记表示，其中：

图1的流程图显示根据本公开内容实施方式的玻璃带的制造方法；