[发明专利]用于喷墨和液相电子照相打印的底漆涂层

说明书

适合于电子照相打印和喷墨打印的含水底漆组合物经常彼此不相容，从而用于每种打印技术的涂覆基质需要单独存放。包含同时有利于电子照相打印和喷墨打印的组分且保持彼此相容的含水底漆组合物可以包括：在含水流体中分散的多价金属盐，和在含水流体中作为乳液分散的胺官能化共聚物，其中所述胺官能化共聚物的胺值为约10‑180mg KOH/g共聚物和玻璃转化温度为约0‑50℃。合适的胺官能化共聚物可以通过不含胺基的一种或多种第一烯属不饱和单体与含至少一个胺基的一种或多种第二烯属不饱和单体的乳液聚合反应形成。

相关申请的交叉引用

本申请依据35 U.S.C.§119要求2019年7月18日提交的卢森堡专利申请101319的优先权，该申请在这里作为参考全文引入。

背景技术

基于液相电子照相系统的按需数字打印机广泛用于现代激光打印和复印系统中。电子照相系统在感光鼓上形成潜影，然后将液体调色剂施加到感光鼓上的潜影上形成随后转印的物理图像。HP ELECTROINK是一种乙烯/丙烯酸共聚物组合物，它是常用液体调色剂系统的一个实例。调色剂曝光之后，图像接着被电转印到中间转印橡皮布或带上，用于打印到纤维基质如纸或聚合物膜基质上。虽然用液相电子照相打印可以实现高的图像质量，但转印图像通常不能很好地粘附到纤维基质上，除非基质已用合适的底漆涂层处理过。通常选择底漆涂层，使其包括适合于促进与调色剂中的互补有机官能团发生化学相互作用的官能团，以促进调色剂与基质表面的强化学粘附。适当的基质粘合也是底漆涂层的一个重要因素。

液相电子照相打印期间的调色剂粘合故障可能由于多种原因而发生。在一种情况下，调色剂颗粒在基质表面上不完全熔合可能导致粘合较差。甚至更通常地，转印图像内的调色剂颗粒可能与基质或基质上的底漆涂层只微弱地相互作用，从而导致表面粘合较差。如果调色剂颗粒和底漆涂层之间的化学相互作用有限，则调色剂粘合可能较差。因此，可以选择在底漆涂层内存在的官能团，以促进与调色剂内的互补官能团的强化学相互作用，例如氢键或盐桥的形成。羧酸盐、胺和醇等官能团在这方面可能特别合适，因为这些类型的官能团既可以提供氢键，也可以接收氢键。如果底漆涂层由于存在过量能够提供或接受氢键的官能团而过度亲水，则底漆涂层耐水性可能较差。除了耐水性较差外，一些含有过量胺官能团的聚合物可能会具有轻度腐蚀性和/或随时间变色(特别是变黄)，因此尽管在许多情况下能提供优的调合剂粘合，但仍限制了它们的适用性。

喷墨打印是在基质上形成图像的另一种常用技术。喷墨打印技术的特征是将墨滴推进到基质上的精确沉积位置以形成图像，所述图像可能具有极其复杂的图案。与液相电子照相打印一样，喷墨打印过程中通常使用适于促进油墨与基质粘合的底漆涂层。如果不用底漆涂层，通常会观察到基质上油墨粘合较差、图像扩散和颜色不规则。

基质可利用适用于液相电子照相打印或喷墨打印的预涂覆的底漆涂层获得。不幸的是，由于喷墨油墨和液相电子照相调色剂的性质大不相同，适合促进液相电子照相打印图像粘合的底漆涂层通常不适合促进喷墨粘合和打印质量，反之亦然。因此，由于目前没有普遍适用的底漆涂层，制造商必须保持单独的生产线，以提供适用于每种类型打印技术的预涂覆基质。对单独生产线的需求可能会推高消费者成本，并为使用这两种打印技术的用户带来库存管理问题。在许多情况下，目前不可能沉积适用于两种打印技术的底漆涂层，因为当前用于每种打印技术的底漆组合物混合在一起后不能形成稳定的乳液，和/或活性组分之间可能在基质表面发生不利的相互作用。

具体实施方式

本发明主要涉及适用于喷墨打印和液相电子照相打印的底漆组合物，更具体涉及特征在于多价金属盐和具有特定胺含量的聚合物的底漆组合物和底漆涂覆基质以及它们的生产方法。