[发明专利]树脂成形体和树脂成形体的制造方法

说明书

本发明的目的在于提供一种树脂成形体和树脂成形体的制造方法，所述树脂成形体在树脂成形时不易发生金属端子的位移或变形，且不易在金属端子的露出面发生树脂覆盖。在将电导体(2a)配置于模具(6、7)并注入树脂的树脂成形体的制造方法中，模具(6、7)包括在树脂流动方向(A1)上的上游侧具有倾斜面(7aa)的突起部(7a)。倾斜面(7aa)以随着沿树脂流动方向(A1)去往树脂流的下游侧而靠近电导体(2a)的方式倾斜。电导体(2a)以倾斜面(7aa)的树脂流动方向(A1)上的至少一部分与电导体(2a)的从树脂露出的露出面(2aa)的背面(2ab)相对的方式配置在模具(6、7)的内侧。

技术领域

本发明涉及在内部包括金属端子的树脂成形体，特别是涉及抑制金属端子的变形的成形方法。

背景技术

作为本发明的背景技术，已知有日本特开2006-229090号公报(专利文献1)所记载的模塑部件(树脂成形体)。专利文献1中，段落0029中记载了如下构成树脂复合成形体。

“一次成形模塑件1平行地配置多根由金属制构成的电连接用端子2作为嵌入件，进而在一次成形模塑件1的多根并排排列的电连接用端子2之间的中央部以与所述电连接用端子2同方向排列的配置形成橡胶材料或弹性体材料等比一次成形模塑树脂3软的低弹性材料(应力吸收结构)4，由一次成形模塑树脂(第1树脂部)3一体地构成。构成该一次成形模塑件1的一次成形模塑树脂3由填充了玻璃填料30～40％的PBT树脂构成，具有第1主面32和与其相对的第2主面34。在所述电连接用端子2上，为了进行与外部的电连接而具有接触面2b和接合接合面(金属部)2a，它们比一次成形模塑树脂3露出于表面(第1主面32)。”

其中，上述记载中的符号是专利文献1中记载的符号，与本说明书中使用的符号没有关系。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2006-229090号公报

发明内容

发明要解决的课题

在内部包括电连接用端子(以下称为金属端子)的树脂复合成形体中，在将树脂注塑注入到模具内时，金属端子因树脂流动的力而变形。在现有的成形方法中，为了防止由树脂流动引起的金属端子的变形，广泛使用利用模具夹着固定金属端子的方法。

在使用了用模具夹着金属端子的现有的方法的成形方法中存在以下的问题点。由于在夹着固定金属端子的部位(以下称为固定部位)形成使金属端子暴露于外部空气的露出形状，所以需要进行露出部的密封、确保气密性的部件的组装等2次工序。例如，是使用密封剂密封露出部的工序、组装盖等确保气密性的部件进行密封的工序等。因此，在现有的成形方法的情况下，伴随有制造所需的工序增加的问题。

另外，由固定部位形成的露出形状引起固定金属端子的周围树脂的刚性降低、树脂对金属端子的保持力降低。由树脂引起的金属端子的保持力降低使树脂与金属端子之间产生间隙(界面间隙)。如果金属端子因通过引线接合等将金属端子与电路基板接合时的超声波振动而共振，则树脂与金属端子的接合所需的摩擦力减少。金属端子的周围树脂的刚性降低和树脂与金属端子之间的界面间隙使树脂与金属端子的接合强度不稳定。

在不使用用模具夹着金属端子的方法而进行成形的情况下，能够削减形成于固定部位的露出部的密封工序，并且引线接合的接合强度也稳定。但是，非固定状态的金属端子以被树脂流动的力冲走的方式移动，在位移或变形的状态下树脂固化。金属端子的位移或变形在为了引线接合等用途而与从树脂露出的金属端子的面(以下称为露出面)抵接的模具与金属端子之间产生间隙。由于树脂流入该间隙，在金属端子的露出面发生树脂覆盖。

本发明的目的在于提供一种树脂成形体和树脂成形体的制造方法，所述树脂成形体在树脂成形时不易发生金属端子的位移或变形，且不易在金属端子的露出面发生树脂覆盖。

用于解决课题的技术方案