[发明专利]用于通过使用涡流信号特性来评价电池的电阻焊接质量的方法

说明书

本发明涉及一种通过使用涡流信号特性来评价电池的电阻焊接质量的方法，其中，能够通过防止由根据个体电池的物理性质的差异的变化引起的误差而提供高可靠性，并且通过应用无损方法，评价过程简单清楚。

技术领域

本申请要求基于2019年7月30日提交的韩国专利申请10-2019-0092629号的优先权，并且该韩国专利申请的全部内容通过引用并入本文中。

本发明涉及一种评价电池的电阻焊接质量的方法，并且更特别地，本发明涉及一种使用涡流信号特性来评价电池的电阻焊接质量的方法。

背景技术

随着由于化石燃料枯竭而导致能源价格上涨，并且对环境污染的关注增加，因此对环境友好的可替代能源的需求正在增加。特别地，使用化石燃料的传统汽车排放污染物，这成为环境污染的主要原因。

近来，能够充电和放电的二次电池已经被广泛用作无线移动设备的能量源。另外，作为被提出作为使用化石燃料的现有汽油车辆和柴油车辆的空气污染的解决方案的电动车辆(EV)、混合动力电动车辆(HEV)等的电源，二次电池已经引起了关注。

随着对二次电池的需求的增加，在产品发布之前评价电池的质量的重要性也正在增加。特别地，在通过焊接形成电池接线片的电池的情况下，焊接部处的缺陷率相对较高。例如，圆柱形电池具有如下结构：电池单体由金属壳体包裹，并且电池接线片通过电阻焊接而形成在圆柱形结构的一端处。然而，金属壳体的各个物理性质或在焊接过程期间引起的物理性质的变化在电池质量的评价中引起误差，从而降低了评价的可靠性。

因此，非常需要一种可靠的质量评价方法，该质量评价方法能够防止由于每个金属壳体的物理性质的差异而引起的误差，同时评价过程简单。

发明内容

技术问题

已经做出本发明以解决以上问题，并且本发明的目的在于提供一种使用涡流信号特性来评价电池的电阻焊接质量的方法。

技术方案

根据本发明的评价包括电阻焊接的焊接部的电池的电阻焊接质量的方法包括：

在包括焊接部的一个平面上沿着在该平面的一端处经由焊接部连接相反端的线来测量涡流信号；

分析所测量的涡流信号；以及

通过将所述焊接部处的涡流信号值与除了所述焊接部以外的点处的涡流信号值进行比较来确定电阻焊接质量。

根据本发明的实施例，所述焊接部是通过电阻焊接接合电池接线片的点。根据本发明的具体实施例，待评价的电池是圆柱形电池，并且在焊接有电池接线片的圆柱形电池的一端的平面上来测量涡流信号。

根据本发明的实施例，在焊接有电池接线片的一个平面上测量涡流信号，并且在平面的一端处穿过焊接部连接相反端的线是穿过焊接部的直线，或者是两侧相对于焊接部对称的曲线。

根据本发明的实施例，沿着在平面的一端处经由焊接部连接相反端的线连续地或间断地测量涡流信号。具体地，在测量涡流信号时，平面的两端和焊接部被包括作为用于测量涡流信号的点。

根据本发明的实施例，在除了所述焊接部以外的点处测量的涡流信号的峰值被设定为参考值，在所述焊接部处测量的涡流信号的最小值被设定为物理性质值，并且确定电阻焊接质量包括计算参考值和物理性质值之间的差异，并且当计算出的值在预设范围之外，则确定所述电阻焊接存在缺陷。

具体地，待评价的电池是圆柱形电池，并且所述参考值是在两端附近测量的涡流信号的相应的峰值的平均值。

在本发明中，待评价的电池是具有由铝或其合金形成的壳体的圆柱形电池。

根据本发明的实施例，待评价的电池包括具有由铝或其合金形成的壳体的圆柱形电池。