[发明专利]控制用于处理高稠度的纤维材料的装置的方法

说明书

本发明涉及一种控制用于处理高稠度的纤维材料(1)的装置的方法，所述装置具有壳体(2)，在该壳体中布置有第一处理工具(3)和第二处理工具(4)，其中，这些处理工具(3、4)分别固定在基础板(7、8)上、具有旋转对称的形状、彼此同轴布置、围绕共同的轴线(5)相对彼此旋转并且限定被纤维材料(1)径向穿流的处理间隙(6)的边界，该处理间隙的间隙宽度通过处理工具(3、4)的至少一个基础板(7、8)的轴向移动能改变。在此要以相对简单的手段实现所述装置的可靠却高效的运行，这通过如下方式实现，即，为了确定基础板(7、8)之间的最小距离(s_M)，检测所述装置处的振动，并且减小相对彼此旋转的基础板(7、8)之间的距离(s)，直到振动的频率和/或振幅和/或频率变化(Δf)和/或振幅变化超过极限值，并且将在超过极限值时的距离(s)确定为最小距离(s_M)。

技术领域

本发明涉及一种控制用于处理高稠度的纤维材料的装置的方法，所述装置具有壳体，在该壳体中布置有第一处理工具和第二处理工具，其中，这些处理工具分别固定在基础板上、具有旋转对称的形状、彼此同轴布置、围绕共同的轴线相对彼此旋转并且限定被纤维材料径向穿流的处理间隙的边界，该处理间隙的间隙宽度通过处理工具的至少一个基础板的轴向移动能改变。

背景技术

由于纤维在处理时所具有的较高的稠度，尽管可相对移动的处理工具不发生接触，而是以非常小的距离从彼此旁边经过，但在这种设备(分散器、磨浆机)中还是实现了高强度的机械处理。在此出现非常可观的力。

上述类型的装置例如用于改善纸浆、TMP(热磨机械浆)或从废纸中获得的纤维材料的质量。

已知纸纤维材料可以通过分散使其均质化，从而得到显着改善。在许多情况下，所使用的纤维材料具有在15％至35％之间的干重含量并且已达到远高于环境温度的温度。当纤维材料已经具有其分散所需的稠度时进行加热是有意义的。

长期以来还已知对纸浆纤维、即新鲜纸浆和/或废纸浆进行研磨，以便能够在由此制造的纤维料幅中尤其在强度、孔隙率、成型和表面方面获得所需的特性。

对于在此使用的磨浆机，研磨面由于相对较快的磨损而由可更换的、与相应的基础板螺纹连接的研磨配件构成。

为了获得所需的纤维特性、尤其磨碎度，研磨配件必须尽可能好地适应待处理的纤维材料，也是为了防止配件的过度磨损。

此外，为了提高纤维处理的效率，力求最佳地利用可供使用的研磨面。

在所有情况下，如果间隙过大，处理的效率就会降低。另一方面，如果间隙太小，则存在太高的电流消耗和处理工具之间接触的风险。

因此已开发出用于测量当前的间隙宽度的传感器，然而这些传感器非常昂贵。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，以尽可能简单的手段实现这些装置的可靠且高效的运行。

根据本发明，该技术问题通过如下方式解决，即，为了确定基础板之间的最小距离，检测所述装置的振动、尤其该装置的至少一个元件处的振动，并且将相对彼此旋转的基础板之间的距离在此过程中一定程度地减小，直到振动的频率和/或振幅和/或频率变化和/或振幅变化超过极限值，并且将在超过极限值时的距离确定为最小距离。

对于新的处理工具或新的研磨配件，通常在装置的停机状态下设置零点，在零点的情况下，处理工具相互接触。从该零点开始，以一定的安全距离定义处理工具的相对置的基础板之间的最小距离。

然而，随着处理工具的指向间隙的处理面的磨损增加，处理工具之间的间隙变大。这伴随着引入的驱动功率的降低和纤维材料处理的效率的降低。

因此，有必要在停机状态下重新确定零点，这带来相应的耗费并且需要一定的专门知识。