[实用新型]一种新型泡棉保护层结构

说明书

本实用新型公开了本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型泡棉保护层结构，包括泡棉本体，以及设置在泡棉本体上的保护膜，所述保护膜设置在泡棉本体的上面，所述保护膜上还设置有开膜手柄，所述开膜手柄位于上层保护膜的中间位置。泡棉上设置了两层保护层，且在保护层中间位置设置了贴膜拉手，通过设置在中间位置的开膜手柄将泡棉上的保护膜撕去。“U”形的拉手设计更容易拿捏，方便操作。同时还在拉手与保护膜边缘之间设置了剖刀线，在拉手受力时，保护膜剖刀线位置容易裂开，进而将整个保护膜撕下也更省力，方便，避免了在撕拉保护膜是将泡棉本体撕裂。

技术领域

本实用新型涉及一种用在泡棉外部的保护层，尤其是一种新型泡棉保护层结构。

背景技术

泡棉产品广泛用于手机、汽车、医疗、航天等电子产品，能起到防尘、防震、吸收冲击、避免漏光等作用。现有技术中的泡棉在生产完成时会贴上保护膜，以便于泡棉进行移动和运输。但采用双面胶粘接在一起的泡棉和保护膜会存在保护膜与泡棉之间的粘接力度大于泡棉本体的连接力的现象。设置在保护膜侧边角的拉手对保护膜进行撕膜时，很容易因双面胶与保护膜无法分开导致泡棉从中间撕破分层。再加上保护膜与泡棉表面的贴合吸附面积较大，在进行揭膜时没有突破口，且泡棉密度大又松软，很容易撕破分层，造成泡棉起不到防尘和遮光性作用，影响使用。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种在泡棉的保护层中部设置“U”形拉手，以便于将保护层从泡棉上轻松揭下的新型泡棉保护层结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型泡棉保护层结构，包括泡棉本体，以及设置在泡棉本体上的保护膜，所述保护膜设置在泡棉本体的上面，所述保护膜上还设置有开膜手柄，所述开膜手柄位于上层保护膜的中间位置。

作为上述技术方案的改进，所述开膜手柄位于上层保护的靠近边缘位置，所述上层保护膜的边缘还设有剖刀线，所述剖刀线连接开膜手柄与保护膜边缘。

作为上述技术方案的进一步改进，所述开膜手柄呈“U”形设置，所述保护膜上设置有手柄槽，所述手柄槽的形状与手柄一致，所述剖刀线连接手柄槽与上层保护膜的边缘。

作为上述技术方案的进一步改进，所述开膜手柄的端部还设置有弯折线，所述弯折线设置在开模手柄与上层保护膜的连接处，所述开模手柄通过弯折线进行弯折。

作为上述技术方案的进一步改进，所述保护膜通过双面胶粘接在泡棉的上面，所述保护膜上还设置有PET离型膜。

作为上述技术方案的进一步改进，所述双面胶的厚度为： 0.05-0.21mm，所述PET离型膜的厚度为0.05-0.1mm。

作为上述技术方案的进一步改进，所述PET离型膜上也设置有离型膜拉手，所述离型膜拉手呈“U”形设置在PET离型膜上，所述PET 离型膜在离型膜拉手处也设置有“U”形离型膜拉手槽，所述离型膜拉手槽与离型膜的边缘之间也设置有剖刀线，所述离型膜拉手和剖刀线用于辅助离型揭除的离型膜拉手。

作为上述技术方案的进一步改进，所述泡棉本体的下层还设置有整体离型膜，所述整体离型膜通过双面胶粘接在泡棉本体的底部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述整体离型膜的厚度为： 0.05-0.1mm，所述泡棉本体的厚度为：0.3-2mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的泡棉上设置了两层保护层，且在保护层中间位置设置了贴膜拉手，通过设置在中间位置的开膜手柄将泡棉上的保护膜撕去。“U”形的拉手设计更容易拿捏，方便操作。同时还在拉手与保护膜边缘之间设置了剖刀线，在拉手受力时，保护膜剖刀线位置容易裂开，进而将整个保护膜撕下也更省力，方便，避免了在撕拉保护膜是将泡棉本体撕裂。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型装配示意图；