[实用新型]一种结构优化的新型四通阀

说明书

本实用新型的目的是提出一种结构优化的新型四通阀，可以有效减少管路连接和空间体积，提升系统能效，降低成本。该新型四通阀包括阀体、阀盖和阀芯，其特征在于所述阀体与阀盖之间设有空腔，所述阀芯可转动的设置在所述空腔内，所述空腔的侧壁分别设有第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔，所述阀芯的周壁一侧分别设有密封壁和换向通道，阀芯周壁的另外一侧设有两个用于安装弹簧及钢珠的弹簧安装孔，所述密封壁与所述空腔的侧壁之间依靠弹簧的推力紧密贴合密封。

技术领域

本实用新型属于液压阀技术领域，具体涉及一种结构优化的新型四通阀。

背景技术

四通阀是空调系统中进行冷媒换向的重要部件。传统四通阀是由阀芯控制一个口与其他三个口之间两两互通，达到制冷、制热模式切换的功能。传统四通阀是在阀体的一侧设置一个出口，另一侧设置三个出口，通过先导滑阀移动的方式改变出口的连通状态，这样的结构，由于三个出口连通的管路均在同一侧，导致连接管路复杂，且占用空间大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构优化的新型四通阀，可以有效减少管路连接和空间体积，提升系统能效，降低成本。

根据本实用新型提供的结构优化的新型四通阀，包括阀体、阀盖和阀芯，其特征在于所述阀体与阀盖之间设有空腔，所述阀芯可转动的设置在所述空腔内，所述空腔的侧壁分别设有第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔，所述阀芯的周壁一侧分别设有密封壁和换向通道，阀芯周壁的另外一侧设有两个用于安装弹簧及钢珠的弹簧安装孔，所述密封壁与所述空腔的侧壁之间依靠弹簧的推力紧密贴合密封。

本实用新型使用时，将第一通孔连接空调压缩机排气孔，将第三通孔与空调压缩机吸气孔连接，再将第二通孔和第四通孔分别与空调蒸发器及冷凝器连接即可；当阀芯在驱动机构的作用下转动时，换向通道的角度随阀芯的转动发生改变，使得换向通道在“第一通孔和第二通孔互通，第三通孔和第四通孔互通”与“第一通孔和第四通孔互通，第二通孔和第三通孔互通”两种状态之间切换，实现制冷、制热两种模式的切换；本实用新型第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔依次排列在阀体的侧壁，在结构上与空调压缩机为一体的模块化设计，减少了管路连接与空间体积，提升了系统能效，有效降低了成本。

进一步的，所述换向通道为所述阀芯的周壁向内凹入的镂空通道腔，可以保证换向通道在工作时和换向时冷媒流动的顺畅。

进一步的，所述阀体为方形阀体，所述第一通孔的出口、第二通孔的出口、第三通孔的出口、第四通孔的出口依次设置在所述阀体的四个侧面。

进一步的，所述新型四通阀还包括用于驱动阀芯转动的驱动轴，所述阀盖设有轴孔，所述驱动轴与所述轴孔之间设有骨封圈，所述空腔的开口处设有O型圈。本实用新型通过驱动轴的骨封圈以及空腔开口处的O型圈，保证整个四通阀的密封性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一角度的结构示意图。

图3为本实用新型的分解结构示意图。

图4为本实用新型的阀芯与空腔的配合结构示意图。

图5为本实用新型的阀芯俯视图。

图6为本实用新型的阀芯侧视图。

其中图示：1、阀体；10、空腔；11、第一通孔；12、第二通孔；13、第三通孔；14、第四通孔；2、阀盖；21、轴孔；3、阀芯；31、密封壁；32、换向通道；4、驱动轴；5、骨封圈；6、O型圈；7、弹簧；8、钢珠。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。