[实用新型]一种全自动烫金机的输料机构

说明书

本实用新型公开一种全自动烫金机的输料机构，包括有机架，在所述机架上方设有斜板，所述斜板向左侧倾斜，在所述斜板的前后两侧方便设有挡板，在所述斜板左侧的机架上设有第一固定架，所述第一固定架上设有第一输送带，在所述斜板右侧的机架上设有第二固定架，在所述第二固定架上设有第二输送带，所述第二输送带位于所述斜板下方，在所述斜板上方设有能逐一下料的第一输料机构，在所述第一输料机构右侧的斜板上设有上下贯穿的开槽，所述开槽内设有能逐一下料的第二输料机构，所述第二输料机构位于所述第二输送带正上方。

技术领域

本实用新型涉及烫金机领域，特别涉及一种全自动烫金机的输料机构。

背景技术

烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备。

本实用新型所述的输料机构是指输送化妆品等筒状包装瓶的输料机构，现有的自动烫金机的输料机构通过逐一将产品输送至烫金机上，实现自动烫金，这种模式下效率慢，无法通过一台输料机构对应两台烫金机，导致整体设备效率低下，而且每一台烫金机都需要一台输料机，整体设备占地面积大，并不能满足生产所需。

故此，需要提供一种双向输料的全自动烫金机输料机构解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种双向输料的全自动烫金机输料机。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种全自动烫金机的输料机构，包括有机架，在所述机架上方设有斜板，所述斜板向左侧倾斜，在所述斜板的前后两侧方便设有挡板，在所述斜板左侧的机架上设有第一固定架，所述第一固定架上设有第一输送带，在所述斜板右侧的机架上设有第二固定架，在所述第二固定架上设有第二输送带，所述第二输送带位于所述斜板下方，在所述斜板上方设有能逐一下料的第一输料机构，在所述第一输料机构右侧的斜板上设有上下贯穿的开槽，所述开槽内设有能逐一下料的第二输料机构，所述第二输料机构位于所述第二输送带正上方。

作为优选地，所述第一输料机构包括在所述斜板上方设有第一下料轮，所述第一下料轮通过第一转轴安装在前后两侧的挡板上，在所述第一下料轮上沿其圆周均布有第一入料槽，所述第一下料轮上方左右分别设有第一下料斜板和第二下料斜板，所述第一下料斜板最底部和所述第二下料斜板最底部之间的距离大于或等于所述第一入料槽的宽度。

作为优选地，所述第二输料机构包括在所述开槽内设有第二下料轮，所述第二下料轮通过第二转轴安装在前后两侧的挡板上，在所述第二下料轮上沿其圆周均布有第二入料槽，在所述第二下料轮上方左右分别设有第三斜板和第四斜板，所述第三斜板和第四斜板安装在前后两侧的挡板上，所述第三斜板的最低端和第四斜板的最低端之间的距离大于或等于所述第二入料槽的宽度。

作为优选地，所述第一转轴上安装有第一齿轮，在所述第二转轴上设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮上套设有第一皮带。

作为优选地，所述第三斜板与所述第二下料斜板为一体式折弯板。

作为优选地，所述挡板通过螺丝固定在所述机架上。

作为优选地，所述机架上设有连接板，所述斜板固定连接在所述连接板上。

作为优选地，所述机架上还设有驱动电机，所述驱动电机与所述第一转轴或所述第二转轴固定连接。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

本实用新型通过设有两个输料机构和两条输送带，能实现同时向两台烫金机逐一送料，提高输料的效率，而且能减少设备占用空间，更符合现代化生产，符合生产所需。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图。