[实用新型]一种全自动包装机的打包机构

说明书

本实用新型涉及一种全自动包装机的打包机构，包括第一打包组，所述第一打包组包括第一转运装置，所述第一转运装置出口端一侧设有第二打包组，所述第二打包组包括进口端与第一转运装置出口端连接的第二转运装置，所述第二打包组还包括位于第二转运装置上方安装在第一输送装置上的推送板，所述第一输送装置的输送方向水平且垂直与第一转运装置的输送方向，所述第二转运装置的出口端一侧设有第三打包组，所述第三打包组包括输入端与第二转运装置出口端连接的第三转运装置，所述第三打包组还包括位于第三转运装置上方安装在第二输送装置上的吸盘装置；本实用新型涉及一种全自动包装机的打包机构具有等待时间短、打包效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及打包技术领域，尤其涉及一种全自动包装机的打包机构。

背景技术

目前，在医药、食品、化工等行业都会应用到药品包装机，目前包装机的打包作业主要是把流水线传送带上的成盒药品进行矩阵排列，然后通过吸盘装置吸附叠放在打包箱内，在这个过程中，成盒药品先从单独一个一个的个体排成列，再把成列的药品推动聚集排成矩阵，推动成列药品时，流水线的传送带往往需要停动以免影响成列药品的推动作业，停动时间持续到成列药品完成推动以后复位位置，以避免推送装置在复位过程中影响成盒药品排成列。

推送装置从推动成列药品开始到复位为止，传送带一直处于待机状态，增加等待时间，对传送带的传送效率和装包机的打包效率影响都很大。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种全自动包装机的打包机构，用以解决目前包装机打包时需要传送带配合停动，打包效率低的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种全自动包装机的打包机构，包括第一打包组，所述第一打包组包括第一转运装置，所述第一转运装置出口端一侧设有第二打包组，所述第二打包组包括进口端与第一转运装置出口端连接的第二转运装置，所述第二打包组还包括位于第二转运装置上方安装在第一输送装置上的推送板，所述第一输送装置的输送方向水平且垂直与第一转运装置的输送方向，所述第二转运装置的出口端一侧设有第三打包组，所述第三打包组包括输入端与第二转运装置出口端连接的第三转运装置，所述第三打包组还包括位于第三转运装置上方安装在第二输送装置上的吸盘装置。

进一步地，所述第二转运装置远离入口端的端面上设有第一挡板，所述第一挡板沿第二转运装置的输送方向设置。

进一步地，所述第三转运装置远离第一转运装置的端面上设有第二护板，所述第二护板沿第三转运装置的输送方向设置，所述第二护板与第一挡板连接。

进一步地，所述第三转运装置靠近第一转运装置的端面上设有第一护板，所述第一护板沿第三转运装置的输送方向设置，所述第一护板靠近第一转运装置一端设有圆弧结构，所述圆弧结构使第一护板从第三转运装置的入口端向出口端方向逐渐靠近第二护板。

进一步地，所述推送板有多个，多个所述推送板环绕安装在第一输送装置上。

进一步地，多个所述推送板均匀间隔环绕排列在第一输送装置上。

进一步地，所述第二输送装置的运行路径上还设有包装工位，所述包装工位(309)位于第二输送装置(305)下方。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型一种全自动包装机的打包机构通过设置第一打包组与生产线传送带连接，使生产线传送带上的成盒药品先在第一打包组上停留排成列以后，由第一打包组把成列的成盒药品输送带第二打包组，从而避免出现生产线传送带需要配合打包机构进行停动待机的情况，提高生产传送带的传送效率。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图。

其中：301、第一转运装置；302、第二转运装置；303、推送板；304、第一输送装置；305、第二输送装置；306、吸盘装置；307、第三转运装置；308、第一护板；309、包装工位；310第二护板。