[实用新型]一种深孔钻磨刀机的砂轮驱动机构

说明书

一种深孔钻磨刀机的砂轮驱动机构，包括工作台、PLC控制器、移动座、砂轮、机架、驱动气缸、砂轮电机及伺服电机，所述工作台上设有往复轨道，所述移动座与往复轨道连接做滑动配合，所述驱动气缸与工作台固定并与移动座联动配合，所述移动座上沿轨道方向设有半圆槽，所述砂轮电机与机架固定连接并与砂轮联动配合，所述机架底部设有与半圆槽适配的半圆轴，该半圆轴插设于半圆槽内做旋转配合，所述伺服电机固定于移动座上并与半圆轴同轴连接，驱动机架围绕半圆槽相对滑移座摆动，所述驱动气缸、砂轮电机、伺服电机均与PLC控制器信号连接。通过驱动气缸驱动移动座往复直线运动，伺服电机驱动砂轮做点头状运动，便可以实现砂轮单向磨刃。

技术领域

本实用新型涉及磨刀机设备技术领域，具体涉及一种深孔钻磨刀机的砂轮驱动机构。

背景技术

在文具生产中，需要使用各类模具，模具的深孔加工，需要使用深孔钻。深孔钻是专门用于加工深孔的钻头。在机械加工中通常把孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔。深孔钻削时，散热和排屑困难，且因钻杆细长而刚性差，易产生弯曲和振动，一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑问题。

随着深孔钻设备的普及，尤其是小直径深孔钻的应用越来越多，由于钻头本身的特性，需要根据使用寿命和工艺要求，在刀具没有断裂之前，及时进行磨削，保证深孔钻削的平稳进行。

作为操作工，需要反复的刃磨钻头。由于深孔钻的刃磨与普通钻头刃磨不同，通常需要5个面的修磨，通常的做法是采用普通的刃磨机，根据不同的角度要求，操作者扳动不同的角度，一次刃磨一个面，一根钻头需要扳动5次刃磨机才能磨出。

现有磨刀机的砂轮动作单一，无法满足深孔钻的多样需求。

发明内容

本实用新型为了解决上述技术的不足，提供了一种深孔钻磨刀机的砂轮驱动机构。本实用新型的技术方案：一种深孔钻磨刀机的砂轮驱动机构，包括工作台、PLC控制器、移动座、砂轮、机架、驱动气缸、砂轮电机及伺服电机，所述工作台上设有往复轨道，所述移动座与往复轨道连接做滑动配合，所述驱动气缸与工作台固定并与移动座联动配合，所述移动座上沿轨道方向设有半圆槽，所述砂轮电机与机架固定连接并与砂轮联动配合，所述机架底部设有与半圆槽适配的半圆轴，该半圆轴插设于半圆槽内做旋转配合，所述伺服电机固定于移动座上并与半圆轴同轴连接，驱动机架围绕半圆槽相对滑移座摆动，所述驱动气缸、砂轮电机、伺服电机均与PLC控制器信号连接。

采用上述技术方案，通过驱动气缸驱动移动座往复直线运动，伺服电机驱动砂轮做点头状运动，便可以实现砂轮单向磨刃。例如按照移动座移动至一侧，完成一次磨刃，机架围绕半圆轴旋转，使砂轮抬起，然后再移动座返回，返回后，砂轮再恢复原角度的步骤。这样砂轮便不会往复接触到工件，完成单向磨刃的运动，避免返回过程中，破坏了刃面的精度，使磨刀机的成品质量提高。

本实用新型的进一步设置：所述机架上设置有水平周转配合的转台，该转台底部偏心设置有凸轮槽，所述机架上设有摇摆电机，该摇摆电机的输出轴上设有延伸至凸轮槽内的凸轮，该凸轮周转抵触凸轮槽内壁，驱动转台围绕轴心往复摇摆，所述砂轮、砂轮电机设置于转台上，所述摇摆电机与PLC控制器信号连接。

采用上述技术方案，通过凸轮槽与凸轮的配合，在摇摆电机驱动下，使转台往复旋转，带动砂轮产生摇摆的轨迹，实现砂轮小距离内的往复运动，减小沿轨道往复产生的精度误差。

本实用新型的进一步设置：所述移动座的两端设有限位板，该限位板与机架两侧面卡合。

本实用新型的进一步设置：所述机架或转台上设有冷却液喷头，该喷头对应朝向砂轮。

采用上述技术方案，冷却液喷头随砂轮一起移动，保持摩擦处的冷却。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构图；

图2为本实用新型实施例的爆炸图1；