[实用新型]一种自动成块的加工设备

权利要求书

1.一种自动成块的加工设备，其特征在于，包括依次连接的上料系统、蒸汽系统以及成块系统；

沿送料方向，所述上料系统依次包括输送平道以及倾斜输送轨道，所述输送平道的输送末端与所述倾斜输送轨道的上料端连接；

在所述倾斜输送轨道的输送末端与所述蒸汽系统之间还设置有称重系统，可对进入至所述蒸汽系统的物料进行称重并分批下料。

2.根据权利要求1所述的一种自动成块的加工设备，其特征在于，沿进料方向，所述称重系统依次包括第一级称重斗以及第二级称重斗；所述第一级称重斗的进口与所述倾斜输送轨道的出料端衔接，所述第二级称重斗的进口与所述第一级称重斗的出口端衔接，所述第二级称重斗的出口端与所述蒸汽系统衔接。

3.根据权利要求2所述的一种自动成块的加工设备，其特征在于，在所述倾斜输送轨道的出料端与所述第一级称重斗之间设置有第一过渡下料道；且所述第一过渡下料道上设置有循环回料拨轴；所述循环回料拨轴横跨设置在所述第一过渡下料道上并可自由转动，且所述循环回料拨轴上设置有回料拨爪。

4.根据权利要求3所述的一种自动成块的加工设备，其特征在于，所述第一过渡下料道上还设置有来料检测器；和/或，所述第一过渡下料道的底部设置有震动器。

5.根据权利要求1所述的一种自动成块的加工设备，其特征在于，在所述倾斜输送轨道的上料端设置有分散拨轴；所述分散拨轴横跨设置在所述倾斜输送轨道上并可自由转动，且所述分散拨轴上设置有分散拨爪。

6.根据权利要求1所述的一种自动成块的加工设备，其特征在于，所述蒸汽系统包括蒸汽屉以及推料板；所述蒸汽屉的顶部开通，可容纳物料下落至所述蒸汽屉内；所述蒸汽屉的底部开通，并设置有挡料底网；所述蒸汽屉的一侧端与所述成块系统连接，且与所述成块系统连接的侧端开通；所述推料板滑动设置在所述蒸汽屉内，并可将物料从所述蒸汽屉推出至所述成块系统上。

7.根据权利要求6所述的一种自动成块的加工设备，其特征在于，所述蒸汽屉的底部密闭连接设置有蒸汽通斗；和/或，所述蒸汽屉的侧上方设置有抽风机；和/或，所述蒸汽屉的上方设置有热风枪，所述热风枪的出风口朝向所述蒸汽屉。

8.根据权利要求6或7所述的一种自动成块的加工设备，其特征在于，所述称重系统与所述蒸汽系统之间设置有可左右移动的第二过渡下料道；且所述蒸汽屉包括左右并列设置的至少两个。

9.根据权利要求1所述的一种自动成块的加工设备，其特征在于，所述成块系统包括压料盒、横向推块、纵向推块以及垂直压块；

所述压料盒的顶部开通并与所述蒸汽系统的出料端衔接；所述压料盒的一角落底部开设有压料口；所述横向推块和所述纵向推块均滑动设置在所述压料盒内，并分别对应于所述压料口的相邻两侧边，所述垂直压块可升降的对应位于所述压料口的正上方；

在所述压料盒的底部，还设置有可伸入并封堵所述压料口底部的推拉板。

10.根据权利要求9所述的一种自动成块的加工设备，其特征在于，所述压料盒的下方、对应位于所述压料口的底部设置有下料斗。