[实用新型]烟箱压铆装置的压铆组件

说明书

本实用新型提供了一种烟箱压铆装置的压铆组件。它解决了现有的技术问题。本烟箱压铆装置的压铆组件，包括压铆座体，所述的压铆座体包括相对设置且两者之间能够相对远离或靠拢的静压铆座和动压铆座，所述的静压铆座和动压铆座上分别设有若干压铆单元，所述的压铆单元包括压铆板以及设置在压铆板一侧的若干预压铆头，所述的预压铆头可轴向伸缩地设置在压铆座体上且与压铆座体之间设有伸缩定位结构。本实用新型具有工作效率高等优点。

技术领域

本实用新型属于冲压铆接技术领域，尤其涉及一种烟箱压铆装置的压铆组件。

背景技术

压铆是指在铆接过程中，通过施加外力使金属发生塑性形变而联接在一起，实现两个工件的可靠连接。与焊接相比，压铆具有无需焊接辅料，成本低，而且可以避免焊伤等优点。然而，现有的大部分压铆装置仅能进行单工序作业，也就是在同一生产过程中，只能进行压铆工作，当压铆件的压铆部位过于凸出或过于平直时需要先进行人工折弯，再进行进一步的压铆压平工作，工作效率低。

针对这一问题，人们在长期的生产生活实践中也进行了探索研究，例如，中国发明专利公开了一种压铆装置[申请号： 201810790922.5]，该发明专利包括机架，机架上设有提供压力的动力装置，动力装置的输出轴上设有对工件进行压铆的压铆头，机架上还设有用于放置工件的下模基座，下模基座上设有定位结构，下模基座底面设有滑槽，下模基座通过滑槽与机架配合，滑槽侧壁与机架之间设有调节间隔，下模基座在两侧的滑槽侧壁处均设有顶丝用以调节下模基座在机架上垂直于滑槽延伸方向的位置并对下模基座进行固定。

上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：凸出部位需要先进行人工折弯，工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种工作效率高的烟箱压铆装置的压铆组件。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本烟箱压铆装置的压铆组件，包括压铆座体，所述的压铆座体包括相对设置且两者之间能够相对远离或靠拢的静压铆座和动压铆座，所述的静压铆座和动压铆座上分别设有若干压铆单元，所述的压铆单元包括压铆板以及设置在压铆板一侧的若干预压铆头，所述的预压铆头可轴向伸缩地设置在压铆座体上且与压铆座体之间设有伸缩定位结构。

在上述的烟箱压铆装置的压铆组件中，所述的预压铆头的外端端面高于压铆板的外端端面，且当预压铆头缩回时所述的预压铆头的外端端面不高于压铆板的外端端面。

在上述的烟箱压铆装置的压铆组件中，所述的预压铆头外端设有预铆导向斜面。

在上述的烟箱压铆装置的压铆组件中，所述的压铆板与压铆座体固定连接。

在上述的烟箱压铆装置的压铆组件中，所述的伸缩定位结构包括设置在预压铆头一侧的定位顶销，所述的定位顶销可轴向远离或靠近预压铆头地设置在压铆座体内，所述的预压铆头朝向定位顶销的一侧开有能够与定位顶销相嵌设的定位凹槽。

在上述的烟箱压铆装置的压铆组件中，所述的压铆座体上还设有使预压铆头具有向外运动趋势的弹性组件和轴向驱动定位顶销远离或靠近定位凹槽的定位驱动机构。

在上述的烟箱压铆装置的压铆组件中，所述的弹性组件包括弹簧体，所述的预压铆头穿设在压铆座体上开设的伸缩槽内，所述的预压铆头的外缘设有环形凸台，所述的弹簧体一端作用在环形凸台上，所述的伸缩槽的槽底还设有衬套，所述的弹簧体的另一端作用在衬套上，且所述的预压铆头的后端穿设在衬套内。

在上述的烟箱压铆装置的压铆组件中，所述的伸缩槽内还设有定位柱体，且所述的定位柱体延伸至预压铆头后端开设的圆形定位槽内。

在上述的烟箱压铆装置的压铆组件中，所述的定位驱动机构设置在压铆座体上的直线驱动器，所述的直线驱动器上连有驱动板，所述的定位顶销均连接在驱动板上。

在上述的烟箱压铆装置的压铆组件中，所述的衬套内缘光滑。