[实用新型]一种自动变距装置

说明书

本实用新型涉及工件转运技术领域，尤其涉及一种自动变距装置，包括底板、导向件、间距调整驱动件、若干个间距调整板、若干个间距限位组件及若干个夹持组件；若干个间距调整板呈串联状设置；一个间距限位组件连接相邻两个间距调整板；一个夹持组件设于一个间距调整板；间距限位组件包括固定件、限位件及连接件，固定件、限位件分别设于相邻的两个间距调整板，连接件的一端与固定件连接，连接件的另一端与限位件活动连接或固定连接，连接件的长度大于或等于固定件和限位件之间的间距；通过设置由固定件、限位件及连接件组成的间距限位组件，实现调整相邻两个间距调整板之间间距的目的，即实现调整相邻两个夹持组件间距的目的。

技术领域

本实用新型涉及工件转运技术领域，尤其涉及一种自动变距装置。

背景技术

工件涂装过程中，通常借用输送链条的传动，实现工件在不同工序的转运，输送链条上设有若干个用于承载工件的工件治具，一个工件治具承载一个工件，当工件涂装结束后，需要将工件转运至承载杆，一条承载杆设有若干个承载座，一个承载座用于承载一个工件，但是因生产的限制，相邻两个承载座的间距与相邻两个工件治具的间距是不同的，导致工件的转运过程中必须调整工件的间距，方能实现在输送链条上将工件转运至承载杆的目的，为了满足生产要求，故需要解决以上问题。

发明内容

为了克服现有技术中存在的工件转运过程中需要调整相邻两个工件的间距问题，本实用新型的目的在于提供一种自动变距装置，满足生产需要，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种自动变距装置，包括底板、导向件、间距调整驱动件、若干个间距调整板、若干个间距限位组件及若干个夹持组件；

所述导向件固定连接于底板，若干个所述间距调整板均滑动连接于导向件，若干个所述间距调整板呈串联状设置；

一个所述间距限位组件连接相邻两个间距调整板；

一个所述夹持组件设于一个间距调整板；

所述间距限位组件包括固定件、限位件及连接件，所述固定件设于其中一个间距调整板，所述限位件设于相邻的一个间距调整板，所述连接件的一端与所述固定件连接，所述连接件的另一端与所述限位件活动连接或固定连接，所述连接件的长度大于或等于固定件和限位件之间的间距；

所述间距调整驱动件设于底板，所述间距调整驱动件驱动间距调整板的运动。

进一步，所述间距调整驱动件的数量为两个，一个间距调整驱动件用于驱动一个端部的间距调整板。

进一步，所述连接件为环状件，所述环状件的一端与固定件固定连接，所述限位件位于环状件内。

进一步，所述连接件为绳体，所述绳体的两端分别与固定件和限位件固定连接。

进一步，每个所述夹持组件均包括夹持驱动件及夹爪，所述夹持驱动件设于间距调整板并驱动夹爪张开或闭合，所述夹爪突伸出间距调整板的侧壁，所述夹爪突伸出底板的侧壁。

本实用新型的有益效果：通过设置由固定件、限位件及连接件组成的间距限位组件，实现调整相邻两个间距调整板之间间距的目的，即实现调整相邻两个夹持组件间距的目的。

附图说明

图1为本实用新型的第一实施例变距前示意图；

图2为本实用新型的第一实施例变距后示意图；

图3为本实用新型的第一实施例侧视图；

图4为本实用新型的第二实施例变距前示意图；

图5为本实用新型的第二实施例变距后示意图；

图6为本实用新型的第二实施例侧视图。

附图标记包括：