[实用新型]一种去叶机用橡胶旋转刀

说明书

本实用新型涉及去叶机用旋转刀技术领域，具体涉及一种去叶机用橡胶旋转刀，包括橡胶套件以及嵌入橡胶套件的中部的金属主体，所述橡胶套件的外壁延伸有至少两排凸柱，每排所述凸柱由多个橡胶柱间隔并排而成。在橡胶套件的中部嵌入金属主体，起到连接支撑作用，延伸的凸柱由多个橡胶柱间隔并排而成，该去叶机用橡胶旋转刀配合去叶机使用后高速旋转从而达到去叶效果，且借助橡胶本身具有一定的弹性和硬度，去叶过程中减缓了与枝干的碰撞而导致枝干伤皮，且降低该去叶机用橡胶旋转刀的磨损，更耐用。

技术领域

本实用新型涉及去叶机用旋转刀技术领域，具体涉及一种去叶机用橡胶旋转刀。

背景技术

现有的去叶机用旋转刀大多采用不锈钢刀片，但不锈钢刀片虽然锋利，但容易刮伤枝干、伤皮，且刀尖易磨损导致效果变差。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种去叶机用橡胶旋转刀。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种去叶机用橡胶旋转刀，包括橡胶套件以及嵌入橡胶套件的中部的金属主体，所述橡胶套件的外壁延伸有至少两排凸柱，每排所述凸柱由多个橡胶柱间隔并排而成。

优选的，相邻两排凸柱的橡胶柱错位设置。

优选的，所述金属主体的一端突伸出所述橡胶套件，且所述金属主体突伸出所述橡胶套件的部分设置成螺纹杆。

优选的，所述橡胶柱呈圆台状，所述橡胶柱的外径从靠近所述橡胶套件的一端向外逐渐缩小。

优选的，所述金属主体的外壁延伸有限位凸脊，所述橡胶套件的内部设置有与所述限位凸脊卡接的卡槽。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的去叶机用橡胶旋转刀，在橡胶套件的中部嵌入金属主体，起到连接支撑作用，延伸的凸柱由多个橡胶柱间隔并排而成，该去叶机用橡胶旋转刀配合去叶机使用后高速旋转从而达到去叶效果，且借助橡胶本身具有一定的弹性和硬度，去叶过程中减缓了与枝干的碰撞而导致枝干伤皮，且降低该去叶机用橡胶旋转刀的磨损，更耐用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型所述金属主体的结构示意图；

附图标记为：1、橡胶套件；2、金属主体；3、橡胶柱；4、螺纹杆；5、限位凸脊。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1-3所示，一种去叶机用橡胶旋转刀，包括橡胶套件1以及嵌入橡胶套件1的中部的金属主体2，所述橡胶套件1的外壁延伸有至少两排凸柱，每排所述凸柱由多个橡胶柱3间隔并排而成。

该去叶机用橡胶旋转刀，在橡胶套件1的中部嵌入金属主体2，起到连接支撑作用，延伸的凸柱由多个橡胶柱3间隔并排而成，该去叶机用橡胶旋转刀配合去叶机使用后高速旋转从而达到去叶效果，且借助橡胶本身具有一定的弹性和硬度，去叶过程中减缓了与枝干的碰撞而导致枝干伤皮，且降低该去叶机用橡胶旋转刀的磨损，更耐用。设置至少两排凸柱，更有利于配合去叶机使用使提高去叶效率；本实施例中，所述凸柱设置有4排，4排凸脊均匀分布于橡胶套件1的外壁，更有利于提高去叶效率。

在本实施例中，相邻两排凸柱的橡胶柱3错位设置。

采用上述技术方案，使去叶机用橡胶旋转刀旋转过程中呈现整体切割，去叶效果更全面。

在本实施例中，所述金属主体2的一端突伸出所述橡胶套件1，且所述金属主体2突伸出所述橡胶套件1的部分设置成螺纹杆4。