[实用新型]一种矿岩棉制造生产线

说明书

本申请涉及一种矿岩棉制造生产线，涉及矿岩棉生产技术领域，其包括工作台和转动设置在工作台上的输送带，工作台上沿竖直方向对称固定设置有一组支架，支架之间转动设置有整平辊，支架包括固定架和滑移架，固定架固定设置在工作台上，整平辊转动设置在两个滑移架之间；固定架的顶端开设有供滑移架插设的滑移槽，滑移槽的内侧壁和滑移架的外侧壁相互贴合，其中一固定架上设置有贯穿滑移槽的锁止杆，滑移架的外侧壁上等距开设有若干个供锁止杆插设的锁止孔。本申请具有满足对不同厚度矿岩棉的加工需求，提高生产线适用度的效果。

技术领域

本申请涉及矿岩棉生产技术领域，尤其是涉及一种矿岩棉制造生产线。

背景技术

目前，岩矿棉是以岩矿为原料，由人工制成的细纤维状产物，其具有成本低、保温及隔音效果好的优点。矿岩棉在生产时往往通过矿岩粉碎、高温燃烧、离心处理、摆锤、打褶、打压、固化、切割，燃烧冷却成型和包装等工艺步骤。

相关技术中设计有一种矿岩棉制造生产线，参照图4，其包括工作台1和位于工作台1上的输送带11，输送带11通过电机驱动转动，工作台1上且位于输送带11的上方设置有整平辊3，整平辊3转动设置在工作台1上，当矿岩棉经过打压固化后，通过输送带11传动，此时整平辊3可以对矿岩棉表面整平，确保包装时矿岩棉的表面具有良好的平整度。

针对上述中的相关技术，发明人认为这种矿岩棉制造生产线上的整平辊高度无法进行调节，不便于对不同厚度的矿岩棉进行加工，适用度有限，因此有待改善。

实用新型内容

为了满足对不同厚度矿岩棉的加工需求，提高生产线的适用度，本申请提供一种矿岩棉制造生产线。

本申请提供的一种矿岩棉制造生产线采用如下的技术方案：

一种矿岩棉制造生产线，包括工作台和转动设置在工作台上的输送带，所述工作台上沿竖直方向对称固定设置有一组支架，所述支架之间转动设置有整平辊，所述支架包括固定架和滑移架，所述固定架固定设置在工作台上，所述整平辊转动设置在两个滑移架之间；所述固定架的顶端沿其长度方向开设有供滑移架插设的滑移槽，所述滑移槽的内侧壁和滑移架的外侧壁相互贴合，其中一所述固定架上设置有贯穿滑移槽的锁止杆，所述滑移架的外侧壁上等距开设有若干个供锁止杆插设的锁止孔，所述锁止孔的内侧壁和锁止杆的外侧壁相互贴合。

通过采用上述技术方案，打压固化后的矿岩棉在输送带上传动时，整平辊可以对输送带上矿岩棉的表面整平，同时可以驱动锁止杆滑移，将锁止杆与锁止孔相互脱离，此时可以将滑移架在滑移槽内滑移，调节整平辊的高度，然后再将锁止杆插设至不同的锁止孔内，将滑移架固定在滑移槽内，对整平辊的高度进行调节，以便于不同高度的矿岩棉通过输送带与整平辊之间，从而便于生产线满足对不同厚度矿岩棉的加工需求，提高了适用性。

可选的，所述滑移槽的底壁上固定有抵接弹簧，所述抵接弹簧的两端分别和滑移槽的底壁和滑移架的底端相抵。

通过采用上述技术方案，抵接弹簧对滑移架底端进行支撑，使用者克服整平辊的重力，驱动滑移架在滑移槽内滑移，达到减少劳动力的效果。

可选的，所述锁止杆远离输送带方向的一端一体设置有限位盘，所述限位盘与固定架的外侧壁之间固定设置有弹性绳。

通过采用上述技术方案，拉动限位盘，将锁止杆与锁止孔相互脱离，此时弹性绳拉长，松开限位盘，在弹性绳的弹力作用下，锁止杆自动向锁止孔内插设，提高了调节时操作的便捷性。

可选的，所述限位盘远离弹性绳方向的一端固定设置有拉环。

通过采用上述技术方案，拉动拉环，便于使用者驱动锁止杆。

可选的，所述整平辊的表面固定套设有摩擦垫。

通过采用上述技术方案，摩擦垫增大了整平辊表面的摩擦力，当整平辊在对矿岩棉表面压平时，便于整平辊发生转动，同时摩擦垫的质地较软，可以对矿岩棉起到保护作用。