[实用新型]电池涂板用保温装置

说明书

本实用新型公开了电池涂板用保温装置，所述外防护箱的上方设置提手，外防护箱上开设正负电极柱，外防护箱的内部设置电池组件；所述电池组件内设置上钢板、不锈钢集流片、电池分隔片、隔板、下钢板、防震垫、正极涂板和负极涂板，所述上钢板的下端面连接有隔板。本实用新型电池涂板用保温装置，防护箱将电池组件保护在内部，有效对电池组件进行防护，在电池内设置防震垫，提高整体电池的防震性能，防止振动导致内部受损，有效对内部进行保温，提高保温效率，调整调节百叶扇的开合角度，使调节百叶扇打开，加速内部空气流动，提高电池的散热效率，可根据需求进行调整，满足使用者的需求。

技术领域

本实用新型涉及电池涂板保温技术领域，具体为电池涂板用保温装置。

背景技术

锂电池是由锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池，广泛用于当前的各种需要电池供电的产品设备上，是最具有实用价值的供电电源之一。在锂电池的使用环境中，温度对锂电池的充放电性能影响最大。电极与电解液界面被视为电池的心脏，温度主要影响电极的反应速率与电解液的传输速度，因此，适当的温度环境是保持锂电池充放电性能的关键所在。若温度下降，电极的反应速率下降，放电电流减小，通常锂电池的放电电压不会升高，那必然导致锂电池的输出功率减小。若温度上升则相反，锂电池输出功率增大。同时，温度也影响电解液的传送速度，进而影响锂电池的充放电性能。通常，锂电池可以在-20℃～60℃之间。当环境温度低于-20℃时，电解质溶液达到凝固点，电池充电速度也大大降低，例如，在环境温度为-40℃时，锂离子电池只能放出10％～30％的电量。而环境温度高于60℃时，锂电池内的电化学平衡会遭到破坏，导致副反应，并且会缩短锂电池的使用寿命，甚至具有锂电池爆炸的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电池涂板用保温装置，防护箱将电池组件保护在内部，有效对电池组件进行防护，在电池内设置防震垫，提高整体电池的防震性能，防止振动导致内部受损，有效对内部进行保温，提高保温效率，在高温情况下使用，调节钮帽转动，带动转动齿轮和对接齿轮转动，从而调整调节百叶扇的开合角度，使调节百叶扇打开，加速内部空气流动，提高电池的散热效率，可根据需求进行调整，满足使用者的需求，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电池涂板用保温装置，包括外防护箱，所述外防护箱的上方设置提手，外防护箱上开设正负电极柱，外防护箱的内部设置电池组件；

所述电池组件内设置上钢板、不锈钢集流片、电池分隔片、隔板、下钢板、防震垫、正极涂板和负极涂板，所述上钢板的下端面连接有隔板，隔板的上端侧端设置电池分隔片，隔板之间设置有不锈钢集流片，不锈钢集流片的下方连接有防震垫，防震垫的下方设置有下钢板，电池组件内部两侧端面分别设置正极涂板和负极涂板，所述电池组件下方的外防护箱内设置保温装置；

所述保温装置包括电加热片、导热板、散热通口、调节百叶扇和调整装置，电加热片设置在外防护箱低端内，电加热片的上方连接导热板，电池组件设置在导热板上，散热通口开设在外防护箱的两侧端，散热通口内设置调节百叶扇，调节百叶扇的侧端设置调整装置。

优选的，所述不锈钢集流片内部设置电解液，隔板将不锈钢集流片之间进行分隔。

优选的，所述电加热片一端通过导线连接电池，导热板为导热铝板，导热板与电加热片贴合连接。

优选的，所述调节百叶扇设置不少于十组，每组调节百叶扇的一端内部套接轴杆，调节百叶扇的轴杆之间由调整装置连接。

优选的，所述调整装置包括调节钮帽、转动杆、转动齿轮和对接齿轮，调节钮帽固定在转动杆的一端，转动杆另一端固定套接转动齿轮，对接齿轮的数量与调节百叶扇数量相同，对接齿轮套接在轴杆上，轴杆之间的对接齿轮相互啮合，对接齿轮与转动齿轮啮合。

优选的，所述调节百叶扇的外边缘设置绝缘密封胶垫，散热通口与调节百叶扇连接处均设置绝缘密封胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：