[实用新型]一种涂布回流循环系统

说明书

本实用新型公开了一种涂布回流循环系统，包括涂布槽，所述涂布槽顶部两端的两侧皆设置有固定架，所述固定架的内部设置有防护辊，所述涂布槽内部的底端设置有贯穿至涂布槽底部的下料斗，所述涂布槽内部顶端的中间位置处设置有导向辊，所述涂布槽一端的中间位置处安装有电机，所述涂布槽内部中间位置处位于导向辊的正下方设置有涂料辊，所述涂布槽内部底端的一侧设置有固定板。本实用新型通过下料斗将涂料输送至过滤仓内部，通过过滤仓内部的过滤板对涂料进行过滤，对涂料中的杂质进行处理，启动循坏泵，通过抽料管和输料管将涂料输送至涂料均化器内部，涂料均化器将涂料输送至涂料辊外侧，对基膜的涂布效果更好。

技术领域

本实用新型涉及涂布技术领域，具体为一种涂布回流循环系统。

背景技术

在液晶显示屏加工过程中，为了得到能满足要求的光学膜，如反射膜、扩散膜、增亮膜、复合DBEF膜等，需要在不同的光学支持体薄膜的正面或背面涂覆含有光学粒子的涂料，在涂覆生产中，需要涂覆装置将涂料均匀的涂覆在不同的光学支持体薄膜上，由于涂料中含有各种不同粒经的光学粒子，为了保证光学粒子均匀地涂覆在光学支持体薄膜上，通常采用辊涂、凹版涂覆或微凹版涂覆装置进行。

现有的大多数涂布装置只能对涂料进行循坏使用，涂料在使用时会产生大量杂质，对基膜的涂布效果较差，不方便人们的使用，且不便于将基膜上多余涂料进行清除，容易造成涂料浪费，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂布回流循环系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂布回流循环系统，包括涂布槽，所述涂布槽顶部两端的两侧皆设置有固定架，所述固定架的内部设置有防护辊，所述涂布槽内部的底端设置有贯穿至涂布槽底部的下料斗，所述涂布槽内部顶端的中间位置处设置有导向辊，所述涂布槽一端的中间位置处安装有电机，所述涂布槽内部中间位置处位于导向辊的正下方设置有涂料辊，所述涂布槽内部底端的一侧设置有固定板，所述固定板内部的两端皆设置有活动杆，两组所述活动杆的顶部设置有刮板，两组所述活动杆位于固定板顶部外侧的一端皆设置有弹簧，所述下料斗的底部设置有过滤仓，所述过滤仓的内部设置有过滤板，所述过滤仓底部的中间位置处设置有抽料管，所述涂布槽一侧的底端安装有循坏泵，所述循坏泵的输出端连接有贯穿至涂布槽内部的输料管，所述输料管位于涂布槽内部的一端设置有涂料均化器。

优选的，所述固定架与涂布槽焊接连接，所述固定架的内部设置有轴承，所述防护辊的内部设置有贯穿至固定架内部的转动轴，且转动轴贯穿至轴承内部，所述防护辊通过转动轴与固定架转动连接。

优选的，所述涂布槽两端中间位置处的顶端皆设置有轴承，所述导向辊的内部设置有转动轴，且转动轴贯穿至轴承内部，所述导向辊通过转动轴和轴承与涂布槽转动连接，所述涂布槽的一端设置有安装板，所述电机通过安装板与涂布槽固定连接。

优选的，所述电机的输出端连接有贯穿至涂料辊内部的转轴，所述涂料辊通过转轴与电机转动连接，所述涂料辊的外侧设置有刷毛，所述固定板与涂布槽焊接连接，所述固定板内部的两端皆设置有活动孔，所述活动杆通过活动孔与固定板活动连接。

优选的，所述刮板与活动杆焊接连接，两组所述活动杆的底部皆设置有限位块所述过滤仓的内部设置有卡槽，所述过滤板通过卡槽与过滤仓可拆卸连接，所述过滤仓的底部设置有连接头，所述抽料管通过连接头与过滤仓固定连接。

优选的，所述涂料均化器与输料管焊接连接，所述涂布槽靠近所述循坏泵的一侧设置有安装座，所述循坏泵通过安装座与涂布槽固定连接，所述涂布槽底部的四角处皆设置有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过下料斗将涂料输送至过滤仓内部，通过过滤仓内部的过滤板对涂料进行过滤，对涂料中的杂质进行处理，启动循坏泵，通过抽料管和输料管将涂料输送至涂料均化器内部，涂料均化器将涂料输送至涂料辊外侧，对基膜的涂布效果更好，方便人们的使用；