[实用新型]一种冲压充填集成生产系统

说明书

本实用新型涉及一种冲压充填集成生产系统，包括工作台和设置在工作台上方的冲头系统，所述工作台上设有多个工位，所述冲头系统包括对应所述工位的冲头，所述冲头系统的冲头至少包括凹腔冲头、推杆冲头和缩口冲头，还包括填充物输送机构，所述填充物输送机构用于输送填充物，所述填充物输送机构具有一输出口，所述输出口设置在所述推杆冲头的下方，所述凹腔冲头冲压在料件上使料件形成具有开口的凹腔，所述推杆冲头将处在所述输出口处的填充物向下推送至所述凹腔内，所述缩口冲头冲压在料件上使所述开口收束或封闭。本实用新型将充填工艺集成在冲压工艺的工序流程中，经一部机器就能完成对需要进行填充物填充的冲压件从坯料到成品的制造。

技术领域

本实用新型涉及一种集成有冲压、充填、收束成型一体化的生产系统。

背景技术

在一些需要进行填充物填充的冲压件(如电池)的生产过程中，往往是在一部机器上先进行冲压成型的工序，再输送到另一部机器上进行充填的工序，最后进行对充填口的收束(缩口)成型。一个成品料件需要经过三个步骤才能获得，中途还需要设置输送机构来实现料件在工序与工序间的输送，使得生产效率低下，成产成本高，制造过程繁琐。

实用新型内容

因此，针对上述问题，本实用新型提出一种冲压充填集成生产系统。

本实用新型采用如下技术方案实现：

本实用新型提出一种冲压充填集成生产系统，包括工作台和设置在工作台上方的冲头系统，所述工作台上设有多个工位，所述冲头系统包括对应所述工位的冲头，还包括设置在工作台和冲头系统之间的输料机构，所述输料机构夹持料件并将工作台上的料件从前一工位输送至相邻的后一工位，所述冲头系统的冲头至少包括凹腔冲头、推杆冲头和缩口冲头，所述凹腔冲头、推杆冲头和缩口冲头分别沿料件的输送方向从前至后地设置在不同的工位的上方，还包括填充物输送机构，所述填充物输送机构用于输送填充物，所述填充物输送机构具有一输出口，所述输出口设置在所述推杆冲头的下方，所述凹腔冲头冲压在料件上使料件形成具有开口的凹腔，所述推杆冲头将处在所述输出口处的填充物向下推送至所述凹腔内，所述缩口冲头冲压在料件上使所述开口收束或封闭。

其中，优选地，所述工作台的工位上还设有下模具，所述下模具与所述冲头系统的冲头相配合对料件进行冲压。

其中，优选地，所述填充物输送机构包括一输送填充物的输送管道，所述输送管道延伸至推杆冲头的下方，所述输送管道的末端具有一匹配填充物尺寸的落料孔。

其中，优选地，所述凹腔冲头设有多个，经过多个所述凹腔冲头逐步冲压出所述凹腔。

其中，优选地，所述缩口冲头设有多个，经过多个所述缩口冲头的逐步冲压使所述开口收束或封闭。

其中，优选地，冲压充填集成生产系统还包括传入机构和传出机构，所述传入机构将坯料料件传送至所述输料机构，所述传出机构将成品料件传出所述输料机构。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型利用冲头系统上的冲头的下移动作，将填充物输送机构设于推杆冲头的下方，推杆冲头下移将填充物填充进料件内，从而实现了将充填工艺集成在冲压工艺的工序流程中。而由于设置了填充物输送机构使得填充物的充填紧跟在冲压工序之后，因此可以设置缩口冲压的工艺直接将料件收束成型完成从坯料到成品的制造，极大地节约了工艺流程，节省了转运的过程，提高了生产效率。

附图说明

图1是实施例中冲压充填集成生产系统的正视图；

图2是实施例中冲压充填集成生产系统的俯视图(不包含冲压系统)；

图3是实施例中输料机构的示意图。

具体实施方式