[实用新型]一种切削液废水回用装置

说明书

本实用新型公开了一种切削液废水回用装置，该切削液废水回用装置包括机架、废液箱、过滤柱和连接管道，废液箱设置于机架中部，废液箱用于盛放切削液废水；过滤柱内部设置有空腔，空腔内设置有过滤膜，过滤膜将空腔分隔为废液腔和净液腔，过滤柱设置有两净液口，两净液孔连通净液腔；两连接管道的一端分别连接过滤柱的两端，并连通于废液腔，两连接管道的另一端与废液箱的顶部和底部相连通，切削液废水能够通过连接管道在过滤柱与废液箱之间循环流动，以使干净的切削液穿过过滤膜渗入净液腔。本实用新型的切削液废水回用装置，能够处理净化切削液废水，结构简单，操作容易，维护方便，且采用陶瓷过滤膜，运行安全可靠，处理效果好，运行成本低。

技术领域

本实用新型属于切削液废水回收技术领域，尤其涉及一种切削液废水回用装置。

背景技术

随着现代机械制造业的快速发展，切削液在机械加工中得到了广泛应用，使用量迅速增加，但切削液使用一定期限后就会失效变成工业废液。切削液失效的主要原因是：其在循环使用过程中，不可避免地混入某些杂质如金属粒子(碎屑)、灰尘、磨料粉粒、纤维、游离的杂油、切削油中的水等。当这些杂质含量较高时，在使用过程中会有损于刀具和被加工表面。此外，这些杂质也是切削液氧化变质的主要催化剂，它们会加速切削液的化学变化，导致较高的酸性和较大的界面张力，从而使切削液变质失效。据初步调查，不少工厂产生的大量废切削液，最后不得不将其弃掉。这样既缩短了切削液使用周期，又增加了生产开支，同时，金属零件在加工过程中产生的大量切削液乳化废水，由于切削液中含有一定的表面活性剂和添加剂，有相当一部分切削液是以乳化液的形式存在的，这些乳化液中含油量通常在5％左右。这些乳化废水如不经处理直接排放，会对环境造成严重污染。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种切削液废水回用装置，能够处理净化切削液废水，结构简单，操作容易，维护方便，且采用陶瓷过滤膜，运行安全可靠，处理效果好，运行成本低。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种切削液废水回用装置，其特征在于，所述切削液废水回用装置包括机架、废液箱、过滤柱和连接管道，所述废液箱设置于所述机架中部，所述废液箱用于盛放切削液废水；所述过滤柱内部设置有空腔，所述空腔内设置有过滤膜，所述过滤膜将所述空腔分隔为废液腔和净液腔，所述过滤柱设置有两净液口，两所述净液孔连通所述净液腔；两所述连接管道的一端分别连接所述过滤柱的两端，并连通于所述废液腔，两所述连接管道的另一端与所述废液箱的顶部和底部相连通，所述切削液废水能够通过所述连接管道在所述过滤柱与所述废液箱之间循环流动，以使干净的切削液穿过所述过滤膜渗入所述净液腔。

在一个示例中，所述过滤膜采用无机合金膜，所述无机合金膜包括大孔径的支撑层和致密的微孔膜层。

在一个示例中，所述切削液废水回用装置还包括调压阀，所述调压阀设置于所述连接管道，并能够调节所述连接管道内的液体流量，以调节所述连接管道内的液压。

在一个示例中，所述切削液废水回用装置还包括循环泵，所述循环泵设置于所述机架，并与所述连接管道相连通，所述循环泵能够驱动所述切削液废液在所述连接管道内流动。

在一个示例中，所述连接管道的最低点设置有排液口，所述排液口能够排出所述连接管道内的切削液废液。

在一个示例中，所述过滤柱可拆卸连接于所述连接管道。

通过本实用新型提出的一种切削液废水回用装置能够带来如下有益效果：

1、本实用新型的切削液废水回用装置，能够处理净化切削液废水，结构简单，操作容易，维护方便，且采用陶瓷过滤膜，运行安全可靠，处理效果好，运行成本低。

2、通过采用无机合金膜，能够提高过滤精度，充分过滤出切削液，减少废水排放量，减少浪费，实用性强。