[实用新型]一种便于调整钢管打包位置的钢管支撑装置

说明书

本实用新型涉及钢管打包技术领域，且公开了一种便于调整钢管打包位置的钢管支撑装置，包括支撑箱，所述支撑箱的顶部开设有与支撑箱顶部内壁连通的滑动槽，所述支撑箱左侧的内壁上设置有伺服电机，所述伺服电机右侧的输出端固定连接有安装螺杆。本实用新型通过启动电动推杆起到有效将结合箱升起的作用，通过启动伺服电机起到使安装螺杆进行转动的作用，安装螺杆的转动使螺纹板在限位杆的限位下进行左右方向移动，进而通过螺纹板牵引支撑板左右移动达到调整钢管打包的左右位置的效果，从而通过在钢管尺寸过长时调整钢管位置达到提升钢管打包效率和质量的效果。

技术领域

本实用新型涉及钢管打包技术领域，尤其涉及一种便于调整钢管打包位置的钢管支撑装置。

背景技术

钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管,按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等，按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

随着钢管生产的快速发展，对于钢管生产过程中的设施要求也随之提高，但是现有的钢管生产用的支撑结构因为不能调整钢管左右位置，进而导致在钢管尺寸过长时不便于进行包装工作，极大的影响了正常的钢管打包效率和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的钢管生产用的支撑结构因为不能调整钢管左右位置，进而导致在钢管尺寸过长时不便于进行包装工作，极大的影响了正常的钢管打包效率和质量，而提出的一种便于调整钢管打包位置的钢管支撑装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于调整钢管打包位置的钢管支撑装置，包括支撑箱，所述支撑箱的顶部开设有与支撑箱顶部内壁连通的滑动槽，所述支撑箱左侧的内壁上设置有伺服电机，所述伺服电机右侧的输出端固定连接有安装螺杆，所述安装螺杆的右端通过平衡轴承座转动连接在支撑箱右侧的内壁上，所述安装螺杆的外表面上螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的底部设置有支撑滚轮，所述支撑箱背面的内壁上开设有限位槽，所述螺纹板的底部通过限位杆滑动连接在限位槽的内表面上，所述螺纹板的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶端贯穿滑动槽固定连接有结合箱，所述结合箱的顶部为开口状，所述结合箱左右两侧的内壁上通过结合轴承座转动连接有同一个调整螺杆，所述调整螺杆的外表面上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部通过连接板固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面开设有弧形支撑槽。

优选的，所述调整螺杆的外表面上固定连接有位于螺纹块两侧且对称的两个操作旋钮，所述结合箱底部的内壁上开设有限定槽，所述螺纹块的底部通过限定球滑动连接在限定槽的内表面上。

优选的，所述限位槽的内表面上固定连接有助滑垫，所述限位杆的外表面上固定连接有耐磨垫。

优选的，所述安装螺杆的长度不小于三十厘米，所述安装螺杆外表面的螺纹长度不小于二十八厘米。

优选的，所述伺服电机和支撑箱内壁之间的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述螺纹块和限定球之间的连接方式为焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过启动电动推杆起到有效将结合箱升起的作用，通过启动伺服电机起到使安装螺杆进行转动的作用，安装螺杆的转动使螺纹板在限位杆的限位下进行左右方向移动，进而通过螺纹板牵引支撑板左右移动达到调整钢管打包的左右位置的效果，从而通过在钢管尺寸过长时调整钢管位置达到提升钢管打包效率和质量的效果。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为图1中的A处放大图。