[实用新型]一种断路器外壳生产用注塑设备

说明书

本申请涉及一种断路器外壳生产用注塑设备，其包括机身以及设置在机身中的前模与后模，所述前模与后模中均开设有模腔，所述机身上设置有支撑台，所述支撑台上设置有安装架，所述安装架上设置有机械臂以及用于驱动机械臂升降的升降机构，所述机械臂上设置有用于将模腔中的塑件取出的取料机构，所述机械臂靠近机身的一端设置有除料刷，当机械臂伸入前模与后模之间时，所述除料刷的两端分别抵接两模腔的腔壁上。本申请具有去除模腔腔壁上的余料、提升塑件质量的效果。

技术领域

本申请涉及注塑设备的领域，尤其是涉及一种断路器外壳生产用注塑设备。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机分为立式、卧式、全电式，其能加热塑料并对熔融塑料施加高压，使熔融塑料射出而充满模具型腔。

相关技术中，公开号为CN109514793A的中国专利公开了一种注塑机，它包括模具部、射出部、熔料部和顶出部；模具部和射出部分设于同一固定板的前后两侧，射出部安装于底座上，熔料部安装于射出部的顶部；模具部、射出部和熔料部之间通过一套射嘴装置相互导通，以将熔料管内熔融的塑料输送至储料缸，并将储料缸内熔融的塑料注入模具部；固定模具的模腔深度大于活动模具的模腔深度，以使开模后的产品留置在固定模具上，顶出部设于固定板的后端，以用于从后方将留置在固定模具内的产品向前推落。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下技术缺陷：在完成一次注塑成型后上述注塑机模腔的腔壁上易残留余料，余料会影响下一次注塑时塑件的质量，有待改进。

实用新型内容

为了去除模腔腔壁上的余料、提升塑件质量，本申请提供一种断路器外壳生产用注塑设备。

本申请提供的一种断路器外壳生产用注塑设备采用如下的技术方案：

一种断路器外壳生产用注塑设备，包括机身以及设置在机身中的前模与后模，所述前模与后模中均开设有模腔，所述机身上设置有支撑台，所述支撑台上设置有安装架，所述安装架上设置有机械臂以及用于驱动机械臂升降的升降机构，所述机械臂上设置有用于将模腔中的塑件取出的取料机构，所述机械臂靠近机身的一端设置有除料刷，当机械臂伸入前模与后模之间时，所述除料刷的两端分别抵接两模腔的腔壁上。

通过采用上述技术方案，一次注塑成型后，升降机构驱动机械臂伸入前模与后模之间，先通过取料机构取出塑件，再通过升降机构驱动机械臂在前模与后模之间多次往复升降以扫刷两模腔的腔壁，从而去除模腔腔壁上的余料，提升了下一次注塑成型的塑件质量。

可选的，所述安装架包括第一安装平台，所述升降机构包括设置在第一安装平台上的升降电机、固定在升降电机输出轴上的升降齿轮以及固定在第一安装平台一端的升降块，所述升降块上开设有沿竖直方向延伸的升降槽，所述升降槽与升降块靠近升降齿轮的端面导通，所述机械臂滑动设置在升降槽中，所述机械臂靠近升降齿轮的一侧设置有与升降齿轮相互啮合的升降齿条。

通过采用上述技术方案，启动升降电机以驱动升降齿轮转动，通过与升降齿轮相互啮合的升降齿条，使得升降齿轮转动时升降臂沿升降槽的延伸方向运动。正转、反转升降电机以改变齿轮的转动方向，从而使得升降臂沿竖直方向上升或下降。

可选的，所述安装架还包括与第一安装平台滑动连接的第二安装平台，所述第二安装平台上设置有第一导向槽，所述第一导向槽沿开模方向延伸，所述第一安装平台靠近机身的一侧设置有第一导向块，所述第一导向块滑动设置在第一导向槽中，所述第二安装平台上设置有用于驱动第一安装平台沿第一导向槽延伸方向运动的第一驱动机构。

通过采用上述技术方案，第一导向块滑动设置在第一导向槽中对第一安装平台起导向作用，使得第一安装平台在第一驱动机构的驱动下沿开模方向运动，从而带动升降块以及滑动设置在升降槽中的机械臂沿开模方向运动。