[实用新型]一种地下挖孔桩护壁用钢板

说明书

本申请涉及一种地下挖孔桩护壁用钢板，属于人工挖孔桩护壁的技术领域，其包括护壁钢板，所述护壁钢板为弧形，所述护壁钢板的一侧设置有插块，另一侧设置有插槽，所述护壁钢板的凸面上固设有两根钢管，两根所述钢管分别靠近所述护壁钢板两侧设置，所述钢管沿所述护壁钢板长度方向设置，且所述钢管底端突出所述护壁钢板，所述护壁钢板的凹面上固设有加强肋。本申请具有结构简单，便于安装，降低工人的劳动强度的效果。

技术领域

本申请涉及人工挖孔桩护壁的领域，尤其是涉及一种地下挖孔桩护壁用钢板。

背景技术

挖孔桩，是用人力挖土、现场浇注的钢筋混凝土桩。人工挖孔桩一般直径较粗，能够承载楼层较少且压力较大的结构主体，目前应用比较普遍。其优点是施工方便、速度较快、可直接观察到，不需要大型机械设备，挖孔桩要比木桩、混凝土打入桩抗震能力强，造价比冲锥冲孔、冲击锥冲孔、冲击钻机冲孔、回旋钻机钻孔、沉井基础节省。

在挖孔桩施工过程中，考虑到施工人员的安全，通常需要在每向下挖一节桩孔后进行护壁浇注，因此需要用到护壁模板。传统的护壁模板均由若干上小下大的梯形单元板和薄壁铁皮或废弃汽油桶拼合而成，其弊端主要有：安装拆卸不便、劳动强度大；拆卸过程中易损坏、不能多次、重复使用。

针对上述中的相关技术，发明人认为传统的护壁模板安装拆卸不方便，工人劳动强度大。

实用新型内容

为了改善护壁模板安装拆卸不方便，工人劳动强度大的技术问题，本申请提供一种地下挖孔桩护壁用钢板。

本申请提供的一种地下挖孔桩护壁用钢板，采用如下的技术方案：

一种地下挖孔桩护壁用钢板，包括护壁钢板，所述护壁钢板为弧形，所述护壁钢板的凸面上固设有两根钢管，两根所述钢管分别靠近所述护壁钢板两侧设置，所述钢管沿所述护壁钢板长度方向设置，且所述钢管底端突出所述护壁钢板。

通过采用上述技术方案，使用多块护壁钢板拼接，在挖孔中围成圆形，并将钢管打入土中，进行锚固，使护壁钢板稳定安装，然后浇筑混凝土制作护壁，本申请结构简单，便于制作，并且安装方便，减小了工人的劳动强度，提高了施工效率。

可选的，所述护壁钢板的一侧设置有插块，另一侧设置有插槽。

通过采用上述技术方案，相邻的两块护壁钢板通过插块与插槽相互插接，使相邻的两块护壁钢板连接更加紧密，在浇筑混凝土时避免发生漏浆现象。

可选的，所述钢管底端设置有尖头。

通过采用上述技术方案，尖头能够减小摩擦力，便于将钢管打入土中。

可选的，所述护壁钢板的凹面上固设有加强肋。

通过采用上述技术方案，加强肋能够增加护壁钢板的强度，使护壁钢板能够稳定支撑混凝土。

可选的，所述加强肋沿所述护壁钢板宽度方向设置。

通过采用上述技术方案，加强肋沿护壁钢板宽度方向设置，设置方向使受力更加合理，进一步提高了护壁钢板的稳定性。

可选的，所述护壁钢板上还固设有两根加强管，所述两根加强管与两根所述钢管贴合设置，且所述加强管顶端与所述钢管顶端平齐。

通过采用上述技术方案，加强管能够增强钢管的强度，在将钢管打入土中时，避免钢管破坏。

可选的，所述钢管与加强管顶面固设有垫板。

通过采用上述技术方案，垫板增加受力面积，便于将钢管打入土中。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：