[实用新型]一种新型热回收阀结构

说明书

本实用新型涉及一种新型热回收阀结构，包括阀体，阀体内设置有空腔，阀体的上端面设置有第一连接管，阀体的下端面设置有自左向右依次设置有第二连接管、第三连接管和第四连接管，空腔内左右两侧分别设置有可沿左右滑动的左活塞和右活塞，左活塞和右活塞之间通过连杆固定有弧型阀块，弧型阀块的下端面开设有连通腔，第一连接管的侧壁上设置有第一软管，第三连接管的侧壁上设置有第二软管。阀体和弧型阀块的设计，在整个换向过程中，第一连接管始终通入高压气体，可保证通过第一连接管通入空腔内气体压力不降低，即使压差较小，也能很好地保证换向性能，更加适合应用在低压差条件下。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，更具体地说，涉及一种新型热回收阀结构。

背景技术

四通阀，液压阀术语，是具有四个油口的控制阀。四通阀是制冷设备中不可缺少的部件，其工作原理是，当电磁阀线圈处于断电状态，先导滑阀在右侧压缩弹簧驱动下左移，高压气体进入毛细管后进入右端活塞腔，另一方面，左端活塞腔的气体排出，由于活塞两端存在压差，活塞及主滑阀左移，使排气管与室外机接管相通，另两根接管相通，形成制冷循环。

目前，常用的四通阀的换向需要在较大的压差下进行工作，在压差较小的情况换向不够灵敏，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型热回收阀结构，以解决背景技术中所提到的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

根据本实用新型实施例的新型热回收阀结构，包括阀体，所述阀体内设置有空腔，阀体的上端面设置有第一连接管，阀体的下端面设置有自左向右依次设置有第二连接管、第三连接管和第四连接管，第一连接管的底部输入端、第二连接管的顶部输入端、第三连接管的顶部输入端、第四连接管的顶部输入端分别与空腔连通，且第二连接管的顶部输入端、第三连接管的顶部输入端、第四连接管的顶部输入端分别穿过阀体位于空腔内，空腔内左右两侧分别设置有可沿左右滑动的左活塞和右活塞，左活塞和右活塞之间通过连杆固定有弧型阀块，弧型阀块的下端面开设有连通腔，当左活塞与空腔的左端面贴合时，连通腔分别与第二连接管和第三连接管相通，并且弧型阀块的下端面将第四连接管封闭，当右活塞与空腔的右端面贴合时，连通腔分别与第三连接管和第四连接管相通，并且弧型阀块的下端面将第二连接管封闭，当弧型阀块位于空腔内的正中间时，连通腔仅与第三连接管相通，并且弧型阀块的下端面将第二连接管和第四连接管封闭，阀体的左右侧壁上分别设置有左连接管和右连接管，左连接管与左活塞左部的空腔连通，右连接管与右活塞右部的空腔连通，第一连接管的侧壁上设置有第一软管，第三连接管的侧壁上设置有第二软管。

本实施例中，因阀体、第一连接管、第二连接管、第三连接管和第四连接管的设计，这样，操作者可先将左连接管和右连接管分别连接在外部四通电磁阀的E管和C管上，然后通过软管将第一连接管连接在外部四通电磁阀的D管上，通过另一根软管将第三连接管连接在外部四通电磁阀的S管上，然后通过将高压气体通过第一连接管通入空腔内，当外部四通电磁阀处于断电状态，外部四通电磁阀的D管和C管连通，此时高压气体通过外部四通电磁阀进入进入右活塞右侧的空腔内，此时因为左活塞左侧的空腔压力小于左活塞右侧的空腔的压力，此时弧型阀块向左滑动，左活塞与空腔的左端面贴合时，连通腔分别与第二连接管和第三连接管相通；当外部四通电磁阀处于通电状态，外部四通电磁阀的D管和E管连通，此时高压气体通过外部四通电磁阀进入进入左活塞左侧的空腔内，此时因为右活塞右侧的空腔压力小于右活塞左侧的空腔的压力，此时弧型阀块向右滑动，当右活塞与空腔的右端面贴合时，连通腔分别与第三连接管和第四连接管相通。阀体和弧型阀块的设计，在整个换向过程中，第一连接管始终通入高压气体，第二连接管的输入端、第三连接管的输入端和第四连接管的输入端在弧型阀块的覆盖下，不与第一连接管不连通，这样可保证通过第一连接管通入空腔内气体压力不降低，即使压差较小，也能很好地保证换向性能，更加适合应用在低压差条件下。

另外，根据本实用新型上述实施例的新型热回收阀结构，还可以具有如下附加技术特征：