[实用新型]一种转盘式抛丸机

说明书

本实用新型公开了一种转盘式抛丸机，包括转盘式抛丸机主体及钢丸输送机构，转盘式抛丸机主体的顶部具有钢丸进料口，钢丸输送机构包括料仓、导料轨、输送带、光电计数控制器及断料组件；料仓的顶部为敞口，该料仓的一端开设有出料口，料仓的底面为朝向出料口倾斜延伸的斜面；导料轨包括两个侧板，两侧板相对间隔设置并形成一空隙；输送带设置于侧板的底面并与空隙形成一顶部为敞口的导料槽，使用过程中钢丸可由料仓进入导料轨中的导料槽中，并被光电计数控制器进行计数，在达到一定数量时可通过断料组件停止供料，一方面能够对钢丸的数量进行精确计量，避免造成浪费，另一方面还能自动供料，使其具有较高的自动化程度。

技术领域

本实用新型涉及抛丸机领域，具体涉及一种转盘式抛丸机。

背景技术

抛丸设备应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。

几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，比如大型汽轮机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。

目前转盘式抛丸机在处理工件过程中，钢丸的添加主要依靠经验来添加，因此在钢丸加入过多时会出现浪费现象，提高了加工使用成本，从而有必要在使用过程根据常见工件需要来计量使用的具体钢丸数量，避免多加，以节省生产使用成本。

为此，如何解决上述现有技术存在的不足，是本实用新型研究的课题。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种转盘式抛丸机。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转盘式抛丸机，包括转盘式抛丸机主体及钢丸输送机构，所述转盘式抛丸机主体的顶部具有钢丸进料口，所述钢丸输送机构包括料仓、导料轨、输送带、光电计数控制器及断料组件；

所述料仓的顶部为敞口，该料仓的一端开设有出料口，所述料仓的底面为朝向出料口倾斜延伸的斜面；

所述导料轨包括两个侧板，两所述侧板相对间隔设置并形成一空隙；

所述输送带设置于侧板的底面并与所述空隙形成一顶部为敞口的导料槽，所述导料槽的一端与所述出料口相连接，所述导料槽及出料口的宽度均为钢丸直径+~mm；所述输送带的顶面沿其长度方向均匀设置有多个平行间隔设置的挡条，相邻两挡条之间的间距为钢丸直径+~mm，所述挡条垂直于输送带的输送方向设置；

所述光电计数控制器安装于导料槽的另一端，该光电计数控制器的检测端位于所述导料槽内；

所述断料组件包括切料块和直线驱动机构，所述切料块沿垂直于导料槽长度的方向滑动连接在侧板上，所述切料块的一端具有一尖锥部，其另一端与所述直线驱动机构传动连接，所述尖锥部由直线驱动机构驱动作伸入或缩回导料槽的运动；

所述光电计数控制器的信号控制端分别与所述直线驱动机构及输送带电性连接；

所述导料槽上与所述料仓相对的一端位于转盘式抛丸机主体的钢丸进料口的上方。

进一步的，所述料仓内对应于出料口的两侧均设置有一导向斜面，所述导向斜面朝向所述出料口倾斜延伸设置。

进一步的，所述料仓的底部安装有振动电机。

进一步的，所述直线驱动机构为电液缸或气缸中的一种。